[发明专利]一种防雾镜片自动化加工系统及其加工方法

说明书

本发明涉及镜片防雾处理的技术领域，尤其是涉及一种防雾镜片自动化加工系统及其加工方法。本发明的防雾镜片自动化加工系统包括机械手、注液装置和输料装置；输料装置包括分别设置在机械手对称两侧的送料机构和下料机构，送料机构分为上层轨道主体和下层轨道主体，上层轨道主体包括滑移设置的上层置物板，下层轨道主体包括滑移设置的下层置物板；注液装置包括进液管和进气管，进液管和进气管分离；机械手用于运输镜片。本发明具有以下效果：1.镜片加工较为高效高质；2.该加工系统整体占地面积较小，有效利用了厂房空间。

技术领域

本发明涉及镜片防雾处理的技术领域，尤其是涉及一种防雾镜片自动化加工系统及其加工方法。

背景技术

目前，在泳镜的生产过程中，为了防止其在特定的情况下产生雾气影响人们的使用，通常会使用防雾液对泳镜的镜片做防雾处理。

关于防雾液对泳镜的镜片做防雾处理的现有方案，申请公布号为CN107490814A的中国发明专利公开了一种防雾镜片的生产制作工艺，其包括以下步骤：先将防雾液倒入滴液漏斗，左手拧动滴液开关，右手把镜片放入对应位置滴入所需的防雾液，防雾液流在镜片内边，用手平行摆动镜片使液体在镜面内流淌均匀。然后将镜片进行烘烤和冷却之后便能得到具有防雾功能的镜片。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：1、一个作业人员一次只能对一个镜片进行注入防雾液的操作，镜片的加工效率低；2、防雾液滴入滴液漏斗时易与滴液漏斗内的空气混合，从而滴液漏斗滴出的防雾液会混有气体，当防雾液注入镜片时会产生气泡，在气泡的作用下镜片会有部分未接触到防雾液，从而未接触到防雾液的镜片部分防雾性能不好，对镜片整体的防雾性能造成影响。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一是提供一种防雾镜片自动化加工系统，其具有镜片加工较为高效高质的优点。

本发明的目的二是提供一种防雾镜片自动化加工方法，其具有加工效率高的优点。

本发明的上述发明目的一是通过以下技术方案得以实现的：

本发明的一种防雾镜片自动化加工系统，包括机械手、注液装置和输料装置；所述输料装置包括分别设置在机械手对称两侧的送料机构和下料机构，注液装置设置在输料装置的上端；送料机构分为上层轨道主体和下层轨道主体，上层轨道主体包括滑移设置的上层置物板，下层轨道主体包括滑移设置的下层置物板；所述注液装置包括进液管和进气管，所述进液管和所述进气管分离；所述机械手用于运输镜片。

通过采用上述方案，双层的送料机构和设置在送料机构上端的注液装置有效利用了厂房竖向上的空间，从而该加工系统整体占地面积较小，机械手在取放镜片时运动路径较短，从而所用时间较小，从而能够高效率的对镜片进行加工。分离的进液管和进气管使气体和液体不会直接接触，当防雾液注入镜片时不易产生气泡，所以加工后的镜片防雾性能好。综上，该防雾镜片自动化加工系统能够高质高效的对镜片进行加工。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述送料机构上设有滑移杆，所述上层置物板和\或下层置物板的底端设有滑移块，滑移块上设有滑移孔，所述滑移杆穿过所述滑移孔。

通过采用上述方案，只需驱动滑移块移动便能使滑移块沿滑移杆滑移，进而上层置物沿滑移杆滑移，由于滑移杆设有上层轨道主体上，故此时上层置物板实现了在送料机构上的滑移。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述注液装置还包括机体和注液件，进气管包括第一进气管和第二进气管，注液件由控制件和出液件连接组成，出液件的底端设有出液头，出液件的侧边设有进液口，进液管通过进液口与出液头连通，出液头内设有控制口；第一进气管和第二进气管均与控制件连通，控制件上设有控制组件，控制组件用于在第一进气管进气时控制控制口封闭、和用于在第二进气管进气时控制控制口开启。