[发明专利]一种适配缝合钉的推钉板和制造方法

权利要求书

1.一种适配缝合钉的推钉板，其特征在于，包括第一导向板、两第二导向板和两第三导向板，所述第一导向板位于推钉板的中部，两所述第二导向板分别位于所述第一导向板的两侧并且对称设置，两所述第三导向板分别位于所述第一导向板的两侧并且对称设置；所述第一导向板包括凸出部，所述凸出部位于第一导向板的上表面，用以嵌设在钉仓的贯穿槽中；所述第一导向板的侧壁通过连接板与所述第二导向板固定，所述第二导向板的侧壁通过通过所述连接板与所述第三导向板固定。

2.如权利要求1所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述凸出部的侧壁与所述第一导向板的上表面垂直设置。

3.如权利要求1所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述第二导向板和所述第三导向板由底面至上表面均包括依次分布的第一斜度、第二斜度和第三斜度，所述第一斜度大于所述第二斜度，所述第二斜度大于所述第三斜度。

4.如权利要求3所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述第一斜度为30°-45°。

5.如权利要求3所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述第二斜度为18°-30°。

6.如权利要求3所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述第三斜度为0°。

7.如权利要求1所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述第一导向板的底部开设有空腔，所述空腔位于所述凸出部的下方。

8.如权利要求1所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，所述第一导向板、所述第二导向板和所述第三导向板的表面粗糙度小于Ra1。

9.一种制造如权利要求1-8中任一权利要求所述的适配缝合钉的推钉板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、按照湿式法将金属粉末和烧结树脂混合均匀，制成坯粉；其中，金属粉末和烧结树脂质量比为22：(2-3)；

S2、将坯粉注射入模具内；

S3、将模具加热至1800℃-2200℃，加压至1MPa-5MPa，并保持7-15min直至烧结成型。

10.如权利要求9所述的适配缝合钉的推钉板，其特征在于，在步骤S1之前包括步骤S0，

S0、利用氧化还原法制备金属粉末。