[发明专利]一种适配缝合钉的推钉板和制造方法

说明书

本发明公开了一种适配缝合钉的推钉板和制造方法，包括第一导向板、两第二导向板和两第三导向板，所述第一导向板位于推钉板的中部，两所述第二导向板分别位于所述第一导向板的两侧并且对称设置，两所述第三导向板分别位于所述第一导向板的两侧并且对称设置；所述第一导向板包括凸出部，所述凸出部位于第一导向板的上表面，用以嵌设在钉仓的贯穿槽中；所述第一导向板的侧壁通过连接板与所述第二导向板固定，所述第二导向板的侧壁通过通过所述连接板与所述第三导向板固定。本发明能够保持钉仓两边的平行，以提高缝合效果。

技术领域

本发明涉及吻合器领域，具体涉及一种适配缝合钉的推钉板和制造方法。

背景技术

吻合器通过将紧固件或者缝合钉驱动进组织中，从而快速有效地紧固机体组织。在组织切割缝合时推钉板沿着钉仓的四排槽水平前进，推钉板前进的过程中推动钉仓中的推钉片和钛钉垂直向上运动，钛钉头部离开钉仓穿透组织，然后接触到吻合枪的抵钉座时钛钉弯曲成B字形完成对组织的缝合。

但是，现有技术中推钉板在滑动的过程中易使钉仓的U型平行边受力而发生形变，从而影响缝合的效果。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种适配缝合钉的推钉板和制造方法，其能够保持钉仓两边的平行，以提高缝合效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种适配缝合钉的推钉板，包括第一导向板、两第二导向板和两第三导向板，所述第一导向板位于推钉板的中部，两所述第二导向板分别位于所述第一导向板的两侧并且对称设置，两所述第三导向板分别位于所述第一导向板的两侧并且对称设置；所述第一导向板包括凸出部，所述凸出部位于第一导向板的上表面，用以嵌设在钉仓的贯穿槽中；所述第一导向板的侧壁通过连接板与所述第二导向板固定，所述第二导向板的侧壁通过通过所述连接板与所述第三导向板固定。

进一步的，所述凸出部的侧壁与所述第一导向板的上表面垂直设置。

进一步的，所述第二导向板和所述第三导向板由底面至上表面均包括依次分布的第一斜度、第二斜度和第三斜度，所述第一斜度大于所述第二斜度，所述第二斜度大于所述第三斜度。

进一步的，所述第一斜度为30°-45°。

进一步的，所述第二斜度为18°-30°。

进一步的，所述第三斜度为0°。

进一步的，所述第一导向板的底部开设有空腔，所述空腔位于所述凸出部的下方。

进一步的，所述第一导向板、所述第二导向板和所述第三导向板的表面粗糙度小于Ra1。

本发明的另一目的还在于提供一种制造所述的适配缝合钉的推钉板的方法，包括以下步骤：

S1、按照湿式法将金属粉末和烧结树脂混合均匀，制成坯粉；其中，金属粉末和烧结树脂质量比为22：(2-3)；

S2、将坯粉注射入模具内；

S3、将模具加热至1800℃-2200℃，加压至1MPa-5MPa，并保持7-15min直至烧结成型。

进一步的，在步骤S1之前包括步骤S0，

S0、利用氧化还原法制备金属粉末。

本发明的有益效果：

在利用推钉板推动缝合钉的过程，第一导向板能够嵌设在钉仓中部的贯穿槽中，从而能够限制推钉板的运动方向；第二导向板和第三导向板均关于第导向板对称设置，因而在推动缝合钉的过程中钉仓和缝合钉两侧的受力均匀，从而能够提高缝合钉运动时位置的精度，以保证缝合的质量。

附图说明

图1是本发明的整体示意图；