[发明专利]一种可变频声表面波雾化芯片

说明书

本发明公开了一种可变频声表面波雾化芯片，所述可变频声表面波雾化芯片(203)上有倒梯形叉指换能器(2037)，所述倒梯形叉指环换能器(2037)包括多条倒梯形金属叉指电极(a、b)和反射电极(c)。本发明的可变频声表面波雾化芯片可实现工作频率在设定范围内的任意调节，进而实现烟油雾化烟雾粒径的自主调控。

技术领域

本发明属于电子烟技术领域，尤其涉及一种可变频声表面波雾化芯片。

背景技术

目前，电加热式雾化电子烟占据着电子烟的主流市场，其采用电阻丝加热产生局部高温，使棉芯或多孔陶瓷片中的烟油雾化形成气溶胶供用户抽吸。电加热式雾化电子烟导热速率快、雾化效率高，但高温作用下容易产生甲醛、一氧化碳等有害物质，既存在健康安全隐患，又使抽吸口感大打折扣。另一种电子烟为超声波雾化电子烟，该电子烟需要在整个雾化片表面均匀布上一层薄薄的烟油才能实现雾化，若烟油堆积会导致电子烟在使用过程中出现烟雾量时大时小的现象，甚至产生大粒径烟雾，被用户沿气流通道抽吸到口腔时，口感体验会下降。另外，单纯的超声波雾化烟雾量相比电加热雾化要小，需要辅助陶瓷加热片以增大烟雾量满足用户对热烟雾的体验需求。。

为解决上述问题，申请人设计了采用声表面波实现烟油雾化的电子烟系统(见中国专利ZL201810076941.1)，该电子烟系统有效地解决了电加热式雾化快速高热引发的潜在安全健康风险以及超声波雾化高耗低效、口感不佳的问题，但该系统烟油雾化后的烟雾粒径基本确定、无法任意调节，影响抽吸体验。

为解决上述问题提出了本发明。

发明内容

本发明提供了一种可变频声表面波电子烟，利用声表面波衍射能量实现烟油雾化，同时通过特殊的雾化芯片结构设计，使声表面波频率范围可调，以进一步实现烟油雾化烟雾粒径的有效调节。本发明的电子烟整体结构简单、组装方便、雾化效率高，能够有效满足用户的不同抽吸体验。

本发明公开了一种可变频声表面波电子烟，其包括雾化器2，所述雾化器2内有雾化腔213，所述雾化腔213下部设置有可变频声表面波雾化芯片203，所述可变频声表面波雾化芯片203上有倒梯形叉指换能器2037；所述雾化腔213内有储油腔205，所述储油腔205与所述雾化芯片203之间设置有多孔陶瓷片204。

优选地，所述倒梯形叉指换能器2037包括多条倒梯形的金属叉指电极a、b和反射电极c；所述倒梯形叉指换能器2037还包括两条金属电极汇流条，分别为第一金属电极汇流条20361和第二金属电极汇流条20362，多条第一金属叉指电极a用梯形较长的底与所述第一金属电极汇流条20361连接，多条第二金属叉指电极b用梯形较短的底与所述第二金属电极汇流条20362连接；多条所述第一金属叉指电极a与多条所述第二金属叉指电极b呈手指交叉状排列，且两者之间内嵌有反射电极c。

优选地，所述金属叉指电极和反射电极的排列方式为：第一金属叉指电极a、第一间隙d₁、第二金属叉指电极b、第二间隙d₂、反射电极c、第三间隙d₃、第一金属叉指电极a……，上述排列延续多组构成所述倒梯形叉指换能器2037；所述第一间隙d₁的平均宽度与所述第一金属叉指电极a的平均宽度相同；所述第二间隙d₂的平均宽度与所述第二金属叉指电极b的平均宽度相同；所述第三间隙d₃的平均宽度与所述反射电极c的平均宽度相同。

优选地，所述第一金属叉指电极a和所述第二金属叉指电极b的形状相同，其中第一金属叉指电极a、第一间隙d₁、第二金属叉指电极b、第二间隙d₂、反射电极c和第三间隙d₃的平均宽度之和为声表面波的波长p，且满足第一金属叉指电极a、或第一间隙d₁、或第二金属叉指电极b或第二间隙d₂的平均宽度为声表面波的波长的八分之一，第三间隙d₃或反射电极c的平均宽度为声表面波的波长的四分之一。