[发明专利]一种抗腐蚀耐候性无内胎钢制车轮及制造方法

权利要求书

1.一种抗腐蚀耐候性无内胎钢制车轮，包括轮辋（1）和轮辐（2），其特征在于，所述轮辋（1）的内壁固定安装有轮辐（2），所述轮辐（2）的一侧开设有若干个散热孔（3）和安装孔（4），若干个所述散热孔（3）和若干个安装孔（4）均间隔均匀的设置在轮辐（2）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀耐候性无内胎钢制车轮，其特征在于：所述轮辋（1）的表面和轮辐（2）的表面均涂装有电泳漆。

3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀耐候性无内胎钢制车轮，其特征在于：所述电泳漆的表面均涂覆有环氧耐腐蚀漆。

4.一种用于权利要求1所述的抗腐蚀耐候性无内胎钢制车轮的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、通过锻轧机将钢板型材轧制成变截面型材；

S2、根据产品的型号，通过冲床将轧制的变截面型材冲切成符合尺寸要求的单件变截面材料；

S3、通过三辊卷圈机对剪切后的单件变截面材料进行卷圆；

S4、通过冲床将卷圆后的单件变截面材料的两端进行压平；

S5、通过闪光对焊机将单件变截面材料压平的两端进行焊合，形成闭合的圆圈；

S6、通过轮辋刮渣机对焊合后的焊渣进行清理；

S7、将圆圈放置到模具上，通过轮辋专用滚型机将焊合后的圆圈滚压成轮辋底槽；

S8、将圆圈放置到扩张模具上，在液压机的作用下将滚压后的圆圈扩张至所需要的尺寸，完成轮辋（1）的成型；

S9、将钢板材冲裁加工成要求尺寸的钢圆片；

S10、通过旋压机将钢圆片旋压加工成盆形的轮辐半成品；

S11、将轮辐半成品放入温度为500℃-600℃的加热炉内，使轮辐半成品中的组织结构转变为奥氏体组织；

S12、将轮辐半成品放置到热压模具中，通过压力机将轮辐半成品热压成轮辐胚件，在轮辐胚件成型的瞬间对热压模具进行快速冷却，得到成型后的轮辐（2）；

S13、通过机械加工设备加工成型后的轮辐（2）的散热孔（3）和安装孔（4）；

S14、将成型后的轮辋（1）与轮辐（2）在压力机的作用下压配到一起，进行焊接，形成无内胎车轮；

S15、在无内胎车轮的表面涂装一层电泳漆，电泳漆按重量分比用下述原料制成：溴化丁基橡胶8-12份、氯化聚乙烯8-14份、聚四氟乙烯6-9份、稳定剂5-7份，将上述材料加入25-35份乙醇中，分散均匀，干燥后研磨，过600目筛；向分散锅中加入主体树脂20-30份、助溶剂6-12份、填料4-8份、催干剂3-5份、分散剂2-3份、去离子水10-18份，500rpm下分散后静置4h，再在300rpm下分散1h，进砂磨机研磨，过600目筛；反应釜中加入主体树脂20-30份、乳化剂3-5份、中和剂2份、耐候剂2份，升温至155℃，搅拌分散1h，之后降温至35℃以下，加入去离子水12-15份，继续搅拌1 .5h得到乳液；混合槽中加入乳液开始搅拌，升温后缓慢加入色浆，之后加入10-30份去离子水，继续搅拌混合，即得到可进行涂装的电泳漆；待完全干燥后，再进行涂覆一层环氧耐腐蚀漆。