[发明专利]一种无玻滴自动爆口机及其加工方法

权利要求书

1.一种无玻滴自动爆口机，其特征在于，包括夹具、爆口机构和推板机构；所述夹具，抓取玻璃壶作自转运动和竖直方向上的运动；所述爆口机构，对玻璃壶的壶口位置进行爆口；所述推板机构，在爆口之后，夹紧壶口下方的料帽并向下平稳拉动料帽；

所述爆口机构包括位于夹具下方的第一平台，所述第一平台中心设置有第一通孔，所述第一通孔的周侧环布有若干火圈组件；

所述推板机构包括第二平台，所述第二平台与竖直固定于第一平台上的第二气缸连接；第二平台中心设置有第二通孔，所述第二通孔的周侧相对设置有两块推板；所述推板设置于朝向第二通孔中心的第三气缸上。

2.根据权利要求1所述的无玻滴自动爆口机，其特征在于，所述夹具为负压夹具，包括吸盘、吸盘顶部的抽气连杆、安装板；所述吸盘和抽气连杆相连接且两者皆为中空结构，吸盘的底部设置有若干抽气孔；所述抽气连杆与安装板转动连接，抽气连杆的一侧设置有与抽气连杆经皮带相连的电机。

3.根据权利要求2所述的无玻滴自动爆口机，其特征在于，所述夹具安装于一传动机构上；所述传动机构竖直设置，包括外壳及外壳内竖直安装的丝杆、与丝杆螺纹连接的滑块；所述滑块与安装板固定连接。

4.根据权利要求1所述的无玻滴自动爆口机，其特征在于，所述火圈组件设置于朝向第一通孔中心的第一气缸上。

5.一种基于权利要求1-4任一项所述的无玻滴自动爆口机的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，夹具抓取玻璃壶，移动至爆口机构内使壶口位于火圈组件附近；

S2，火圈组件对玻璃壶的壶口进行高温处理使局部玻璃融化；

S3，推板机构夹紧壶口下方的料帽并向下平稳拉动料帽。

6.根据权利要求5所述的无玻滴自动爆口机的加工方法，其特征在于，所述S1中，还通过第一气缸调整火圈组件与壶口的水平距离。

7.根据权利要求5所述的无玻滴自动爆口机的加工方法，其特征在于，所述S3中，当壶口下方的料帽长度不足以被推板机构夹持时，通过夹具带动玻璃壶整体下移，使料帽与推板机构处于同一水平位置。