[发明专利]一种电动车动力系统及电动车辆有效

专利信息
申请号: 202010125219.X 申请日: 2020-02-27
公开(公告)号: CN113306379B 公开(公告)日: 2023-04-14
发明(设计)人: 刘小伟;陈慧勇;王印束;王富生;王岩;李建锋 申请(专利权)人: 宇通客车股份有限公司
主分类号: B60K1/02 分类号: B60K1/02;B60K17/04;B60L15/20;B60L15/32
代理公司: 郑州睿信知识产权代理有限公司 41119 代理人: 王子龙
地址: 450061 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 电动车 动力 系统 电动 车辆
【权利要求书】:

1.一种电动车辆,其特征是,包括:

车身;

控制系统;

电动车动力系统;

电动车动力系统包括:

壳体;

第一电机;

第二电机;

拉维纳行星齿轮机构,安装在壳体内,其大太阳轮与第一电机的输出轴传动连接,其小太阳轮与第二电机的输出轴传动连接;

单向离合器;

单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的齿圈,拉维纳行星齿轮机构的行星架连接有动力系统输出轴;

或者,单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的行星架,拉维纳行星齿轮机构的齿圈连接有动力系统输出轴;

控制系统与电动车动力系统连接并控制电动车动力系统实现定速比模式和无级变速模式两种驱动模式;

控制系统可执行如下控制逻辑:

定义:第一电机的转矩、转速、控制的目标扭矩、对应转速下的最大转矩以及最高转速分别为TMG1、nMG1、TMG1_目标、TMG1_Max、nMG1_Max,第二电机的转矩、转速、控制的目标扭矩、对应转速下的最大转矩以及最高转速分别为TMG2、nMG2、TMG2_目标、TMG2_Max、nMG2_Max,k1B为齿圈半径与大太阳轮半径的比值,k1A为齿圈半径与小太阳轮半径的比值,Tout为动力系统的输出转矩,nout为动力系统的转速;

定速比模式时;

控制系统根据整车油门以及制动踏板状态判断整车处于驱动还是制动状态;

(1)如果整车处于驱动状态,此时动力系统的输入为第一电机和第二电机,输出为动力系统输出轴,第一电机和第二电机都为转矩控制模式,第一电机扭矩方向和输出轴转速方向相同,第二电机的扭矩方向和输出轴的方向相反;

对于单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的齿圈,拉维纳行星齿轮机构的行星架连接有动力系统输出轴的情况;

以第一电机为基础控制扭矩,判断Tout是否大于(1+k1B)TMG1_Max;如果大于,则TMG1_目标=TMG1_Max,TMG2_目标=Tout/(k1A-1)-(1+k1B)/(k1A-1)*TMG1_Max

如果不大于,则TMG1_目标=Tout/(1+k1B),TMG2_目标=0;

对于单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的行星架,拉维纳行星齿轮机构的齿圈连接有动力系统输出轴的情况;

以第一电机为基础控制扭矩,判断Tout是否大于k1BTMG1_Max;如果大于,则TMG1_目标=TMG1_Max,TMG2_目标=Tout/k1A-k1B/k1A*TMG1_Max

如果不大于,则TMG1_目标=Tout/k1B,TMG2_目标=0;

(2)如果整车处于制动状态,此时动力系统的输入为动力系统输出轴,输出为第一电机和第二电机,第一电机和第二电机都为转矩控制模式;

对于单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的齿圈,拉维纳行星齿轮机构的行星架连接有动力系统输出轴的情况;

以第一电机为基础控制扭矩,判断Tout是否小于-(1+k1B)TMG1_Max,如果是,则TMG1_目标=-TMG1_Max,TMG2_目标=-Tout/(k1A-1)+(1+k1B)/(k1A-1)*TMG1_Max

如果不是,TMG1_目标=-Tout/(1+k1B),TMG2_目标=0;

对于单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的行星架,拉维纳行星齿轮机构的齿圈连接有动力系统输出轴的情况;

以第一电机为基础控制扭矩,判断Tout是否小于-k1BTMG1_Max,如果是,则TMG1_目标=-TMG1_Max,TMG2_目标=-Tout/k1A+k1B)/k1A*TMG1_Max

如果不是,TMG1_目标=-Tout/k1B,TMG2_目标=0;

无级变速模式时;

首先,控制系统综合计算出每个输出轴转速以及扭矩下对应的综合效率最优值,即根据η综合的推导公式以及边界条件,求解每一个Tout_i、nout_i对应η综合的最大值,并记录此时对应的TMG1_最优和nMG2_最优

对于单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的齿圈,拉维纳行星齿轮机构的行星架连接有动力系统输出轴的情况;

边界条件,Tout=TMG1+TMG2,且TMG1*k1B=TMG2*k1A驱动状态

Tout=-TMG1-TMG2,且TMG1*k1B=TMG2*k1A制动状态

TMG1<=TMG1_Max,且nMG1<=nMG1_Max

TMG2<=TMG2_Max,且nMG2<=nMG2_Max

nout*(1+k1A/k1B)=nMG2+nMG1*k1A/k1B

对于单向离合器连接壳体和拉维纳行星齿轮机构的行星架,拉维纳行星齿轮机构的齿圈连接有动力系统输出轴的情况;

边界条件,Tout=TMG1+TMG2,且TMG1*(1+k1B)=TMG2*(k1A-1)驱动状态Tout=-TMG1-TMG2,且TMG1*(1+k1B)=TMG2*(k1A-1)制动状态

TMG1<=TMG1_Max,且nMG1<=nMG1_Max

TMG2<=TMG2_Max,且nMG2<=nMG2_Max

nout*(1+k1A/k1B)=nMG2+nMG1*k1A/k1B

在无级变速模式下,第一电机为转矩控制模式、第二电机为转速控制模式,以第二电机为基础控制转速,根据当前的动力系统输出轴转速和需求扭矩查找对应的最优控制变量,再通过油门以及制动踏板状态判断整车驱动、制动状态,结合边界条件得到控制目标:TMG1_目标=TMG1_最优,nMG2_目标=nMG2_最优

定速比到无级变速模式切换时;

控制系统控制第一电机单独满足输出轴扭矩需求,同时将第二电机的扭矩撤0,第二电机扭矩撤为0后,记录此时的nMG2_切换,并将第二电机的控制模式改为转速控制模式,转速目标为nMG2_目标=nMG2_切换,待第二电机转速控制模式稳定后,以固定的转速目标变化率切换到最优转速,即转速nMG2_目标=(nMG2_最优-nMG2_切换)/Ts*t+nMG2_切换,其中,Ts为第二电机转速切换总标定时间,t为在两个转速切换过程之间的用时,当t=Ts时,nMG2_目标=nMG2_最优;无级变速到定速比切换时;

在无级变速模式下,MG2有一个当前的正在工作的转速,控制系统记录此时MG2的转速nMG2_切换,根据当前输出轴转速计算齿圈或行星架转速为0时对应的第二电机转速,nMG2=-(k1A-1)*nout,以固定的转速目标变化率切换到最优转速,即转速nMG2_目标=(-(k1A-1)*nout-nMG2_切换)/Ts*t+nMG2_切换,其中,Ts为第二电机转速切换总标定时间,t为在两个转速切换过程之间的用时,当t=Ts时,nMG2_目标=-(k1A-1)*nout,当第二电机的转速达到-(k1A-1)*nout时,再以第一电机为基础扭矩,第二电机为辅助扭矩满足输出轴扭矩需求。

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