[发明专利]一种气吹法陶瓷原胎脱模器有效
申请号: | 202010125398.7 | 申请日: | 2020-02-27 |
公开(公告)号: | CN111136594B | 公开(公告)日: | 2021-05-14 |
发明(设计)人: | 刘美苹 | 申请(专利权)人: | 德化县丽德家居用品有限公司 |
主分类号: | B24D18/00 | 分类号: | B24D18/00;B28B13/06 |
代理公司: | 北京七夏专利代理事务所(普通合伙) 11632 | 代理人: | 王晓丰 |
地址: | 350200 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 气吹法 陶瓷 脱模 | ||
1.一种气吹法陶瓷原胎脱模器,其特征是,包括有:
底座(1),底座(1)一侧边缘处固接有机架(4),靠近机架(4)的底座(1)一侧安装有放置箱(5),支撑杆(2)安装于远离机架(4)的底座(1)一侧;
放置框(9),放置框(9)滑动式的放置于放置箱(5)内;
驱动机构,安装于放置框(9)内一侧与支撑杆(2)端部之间,用于带动放置框(9)移动;
吹气机构,安装于远离底座(1)的机架(4)一侧,其与驱动机构配合,用于将气流吹出;
驱动机构包括有:
气缸(3),气缸(3)竖直安装于支撑杆(2)的端部,其朝向底座(1)的端部贯穿机架(4),且气缸(3)的伸缩杆端部与放置框(9)内一侧固定连接;
齿条(10),齿条(10)安装于放置框(9)内一侧偏心位置,其与吹气机构配合。
2.根据权利要求1所述的一种气吹法陶瓷原胎脱模器,其特征是,吹气机构包括有:
高压气管(6),高压气管(6)穿接于远离底座(1)的机架(4)一侧,其出气端位于放置框(9)正上方;
开关(8),可控制气流大小的开关(8)安装于远离放置框(9)的高压气管(6)一部,其与齿条(10)配合;
固定架(7),固定架(7)安装于朝向放置框(9)的机架(4)内一侧,其套接于远离开关(8)的高压气管(6)一侧周向,且朝向底座(1)的固定架(7)一侧周向开有两个孔。
3.根据权利要求2所述的一种气吹法陶瓷原胎脱模器,其特征是,还包括有:
限位块(11),限位块(11)的数量至少为四块,其间隔安装于放置箱(5)外侧周向,且远离底座(1)与靠近放置箱(5)的限位块(11)一侧为斜面,远离高压气管(6)的限位块(11)端部与底座(1)一侧固定连接,限位块(11)上还开有滑槽(12);
滑杆(13),滑杆(13)的数量至少为四根,其滑动式的穿接于放置框(9)周向,且朝向限位块(11)的端部贯穿放置箱(5);
第一滑块(14),第一滑块(14)安装于靠近限位块(11)的滑杆(13)端部,其位于滑槽(12)内与其滑动配合;
夹板(17),可将模具夹紧的夹板(17)安装于远离限位块(11)的滑杆(13)端部,其形状为弧形;
挡板(15),挡板(15)安装于位于放置框(9)内的滑杆(13)一部,其与放置框(9)内壁接触;
第一弹簧(16),第一弹簧(16)套装于滑杆(13)上,其一端与朝向夹板(17)的挡板(15)一侧固定连接,另一端与夹板(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种气吹法陶瓷原胎脱模器,其特征是,还包括有:
连接环(18),连接环(18)转动式的套装于远离开关(8)的高压气管(6)外侧周向,其朝向支撑杆(2)与机架(4)的一侧连接有喷气管(25),喷气管(25)的形状为L形;
出气口(271),出气口(271)的数量至少为四个,其间隔开于靠近连接环(18)的高压气管(6)周向,其与喷气管(25)配合;
挡风块(26),挡风块(26)滑动式的放置于远离底座(1)与靠近喷气管(25)的连接环(18)一侧,其与出气口(271)和喷气管(25)配合,用于将出气口(271)内的气流挡住;
第四弹簧(29),第四弹簧(29)连接于朝向固定架(7)的挡风块(26)一侧,第二滑块(28)安装于第四弹簧(29)尾端,其与固定架(7)一侧滑动配合;
滑轮(27),与模具和原胎配合的滑轮(27)安装于朝向底座(1)的挡风块(26)一侧,其还贯穿连接环(18);
L型空心推杆(19),L型空心推杆(19)安装于远离齿条(10)的连接环(18)一部,推块(20)滑动式的放置于远离连接环(18)的L型空心推杆(19)一部,其朝向连接环(18)的端部贯穿L型空心推杆(19);
第二弹簧(21),第二弹簧(21)的数量至少为两根,其安装于远离连接环(18)的推块(20)一侧与朝向齿条(10)的L型空心推杆(19)内一侧之间;
卡杆(22),与固定架(7)上的孔配合的卡杆(22)滑动式的放置于靠近高压气管(6)的L型空心推杆(19)一侧,用于将连接环(18)固定;
第三弹簧(23),第三弹簧(23)连接于朝向固定架(7)的连接环(18)一侧与朝向底座(1)的卡杆(22)端部之间;
拉线(24),拉线(24)连接于朝向齿条(10)且位于L型空心推杆(19)的推块(20)一侧,其尾端贯穿连接环(18)与朝向放置框(9)的卡杆(22)端部固定连接。
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