[发明专利]一种气吹法陶瓷原胎脱模器

说明书

本发明涉及一种脱模器，尤其涉及一种气吹法陶瓷原胎脱模器。技术问题是如何设计一种能够代替人工将气流吹入原胎与模具之间的缝隙中，操作方便，不容易疲惫影响工作效率的气吹法陶瓷原胎脱模器。一种气吹法陶瓷原胎脱模器，包括有底座，底座一侧边缘处固接有机架，靠近机架的底座一侧安装有放置箱，支撑杆安装于远离机架的底座一侧。本发明通过将原胎与模具放入放置框内中部，再将高压气管外接气泵，启动气缸的伸缩杆缩短，即可使得齿条带动开关打开，高压气管则将气流喷入原胎与模具之间的缝隙中使其脱离，则无需人手拿着气枪不断的移动使原胎与模具脱离，操作方便，不易疲惫，工作效率高。

技术领域

本发明涉及一种脱模器，尤其涉及一种气吹法陶瓷原胎脱模器。

背景技术

陶瓷模具：1877年美国用黏土做结合剂才制成磨料的陶瓷砂轮，标志着陶瓷模具的诞生，1930年陶瓷模具开始了组织号的选择，1970年陶瓷结合剂立方氮化硼砂轮出现，20世纪80年代以后，国外陶瓷模具发展迅速，技术水平高。而我国的陶瓷模具从20世纪50年代开始发展起来，陶瓷模具在磨具总的构成中一直占主要地位，尽管随着结合剂材料种类的不断发展和模具种类的提高，陶瓷模具产量在模具总产量中呈下降趋势，但其在模具总量中仍占有较大比例，陶瓷模具是陶瓷生产中不可或缺的生产资料，陶瓷模具的制作是陶瓷生产的重要环节，进而原胎脱膜则是其中的一道工序。

例如，在2014年6月由毕翼飞、王年文和毕南海公开发表的中国陶瓷模具制作的几种方法[期刊论文]-工业技术与职业教育第12卷第2期中，当我们使用热水浸泡的方法还不能使原胎与模具脱离时，我们还可以使用高压气吹的方法使其脱离。具体方法是：我们用气枪口对准胎体与模具的接缝处，轻轻的打开高压气的阀门，把高压气逐渐的压入缝隙，使胎体和模具脱离。我们在使用气吹方法进行脱模时，应注意不要一次性把气流开的过大，应先慢后快，先高后低、循序渐进。以确保气流强度既能吹开胎体与模具的缝隙，又不至于突然一下子吹起胎体的一端，致使胎体受力不均而折断，上述还存在以下缺点：还需要人手拿着气枪将气流吹入原胎与模具的缝隙中，需要不断的来回移动气枪，如此操作比较麻烦，时间一长，人还容易疲惫影响工作效率。

因此，特别需要一种能够代替人工将气流吹入原胎与模具之间的缝隙中，操作方便，不容易疲惫影响工作效率的气吹法陶瓷原胎脱模器，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服拿着气枪将气流吹入原胎与模具的缝隙中，需要不断来回移动气枪，操作比较麻烦，时间一长，人还容易疲惫影响工作效率的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够代替人工将气流吹入原胎与模具之间的缝隙中，操作方便，不容易疲惫影响工作效率的气吹法陶瓷原胎脱模器。

一种气吹法陶瓷原胎脱模器，包括有：底座，底座一侧边缘处固接有机架，靠近机架的底座一侧安装有放置箱，支撑杆安装于远离机架的底座一侧；放置框，放置框滑动式的放置于放置箱内；驱动机构，安装于放置框内一侧与支撑杆端部之间，用于带动放置框移动；吹气机构，安装于远离底座的机架一侧，其与驱动机构配合，用于将气流吹出。

进一步说明，驱动机构包括有：气缸，气缸竖直安装于支撑杆的端部，其朝向底座的端部贯穿机架，且气缸的伸缩杆端部与放置框内一侧固定连接；齿条，齿条安装于放置框内一侧偏心位置，其与吹气机构配合。

进一步说明，吹气机构包括有：高压气管，高压气管穿接于远离底座的机架一侧，其出气端位于放置框正上方；开关，可控制气流大小的开关安装于远离放置框的高压气管一部，其与齿条配合；固定架，固定架安装于朝向放置框的机架内一侧，其套接于远离开关的高压气管一侧周向，且朝向底座的固定架一侧周向开有两个孔。