[发明专利]微发光二极管显示面板、其制作方法及显示装置

说明书

本申请公开一种微发光二极管显示面板、其制作方法及显示装置，涉及显示技术领域，包括：接收基板和多个微发光二极管；接收基板包括基板和像素限定层，像素限定层设置有多个凹槽，微发光二极管位于凹槽内；凹槽的至少部分侧壁上覆盖有导电金属，导电金属包括第一绑定电极；微发光二极管包括发光本体、第一电极和第二电极，第一电极与第一绑定电极接触；其中，第一电极的与第一绑定电极接触的表面与凹槽的底面之间的夹角为钝角。本申请通过设置第一电极与第一绑定电极接触的表面与凹槽的底面之间的夹角为钝角，第一电极与第一绑定电极之间是斜面接触，在使用中受到冲击时，微发光二极管抵抗剥离的能力更强，不易脱落，有利于提高产品的可靠性。

技术领域

本申请涉及显示技术领域，具体地说，涉及一种微发光二极管显示面板、其制作方法及显示装置。

背景技术

微发光二极管(micro light-emitting diode，Micro LED)是一种尺寸为微米级的发光二极管，由于Micro LED的尺寸较小，因此其可作为显示面板上的像素，采用MicroLED制备得到的显示面板可称为Micro LED显示面板。与有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode，OLED)显示面板相比，Micro LED显示面板的使用寿命和可视角度均优于OLED显示面板，因此Micro LED显示技术成为目前显示技术领域的研究重点。

在微发光二极管的显示面板的制作过程中，需要先在原始基板上形成微发光二极管，再利用转印头将微发光二极管从原始基板上吸附到接收基板上预设的位置。微发光二极管转印到接收基板上后，需要与接收基板上预安装的绑定材料进行粘合绑定。现有的Micro LED通过位于发光器件下端的电极与接收基板上的粘合层粘贴在一起，其电极为平面结构，因此，Micro LED在巨量转移时，容易出现错位，造成Micro LED粘贴不牢，从而形成坏点，导致显示器的生产良率下降。此外，在使用中，Micro LED也容易脱落，造成显示不良。

发明内容

有鉴于此，本申请提供一种微发光二极管显示面板、其制作方法及显示装置，用于解决显示器中的Micro LED容易脱落，从而造成显示不良的问题。

为了解决上述技术问题，本申请有如下技术方案：

第一方面，本申请提供一种微发光二极管显示面板，包括：接收基板和多个微发光二极管；

所述接收基板包括基板和位于所述基板一侧的像素限定层，所述像素限定层设置有多个凹槽，所述凹槽的开口朝向由所述像素限定层指向的远离所述基板的方向，所述微发光二极管位于所述凹槽内；

所述凹槽的至少部分侧壁上覆盖有导电金属，所述导电金属包括第一绑定电极；

所述微发光二极管包括发光本体、与所述发光本体分别电连接的第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第一绑定电极接触；

其中，所述第一电极的与所述第一绑定电极接触的表面与所述凹槽的底面之间的夹角为钝角。

第二方面，本申请提供一种微发光二极管显示面板的制作方法，包括：

提供基板；

形成像素限定层于所述基板上，所述像素限定层设置有多个凹槽，所述凹槽的开口朝向由所述像素限定层指向的远离所述基板的方向；

形成导电金属于所述凹槽的至少部分侧壁上，所述导电金属包括第一绑定电极；

将微发光二极管放置于所述凹槽内，所述微发光二极管包括发光本体、与所述发光本体分别电连接的第一电极和第二电极，所述第一电极与所述第一绑定电极接触并绑定；

其中，所述第一电极的与所述第一绑定电极接触的表面与所述凹槽的底面之间的夹角为钝角。