[发明专利]一种用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件及其制备工艺

说明书

一种用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件及其制备工艺，包括不锈钢铸件母材和耐蚀涂层，所述耐蚀涂层覆盖在锈钢铸件母材表面；所述不锈钢铸件母材，其化学成分如下：Si17.5％‑18.0％、Cr15％‑16％、Ni4.4％‑4.5%、Cu 4.0%‑4.2%、Nb0.03％‑0.04％、Mn0.8％‑1.0％、Mo1.0％‑3.0％、C≤0.04％、P≤0.03％、S≤0.005％，其余为铁；所述耐蚀涂层，其化学成分如下：Cr16％‑18％、Ni2.0%‑2.5%、C≤0.2％、Si≤1.0％、B≤0.8％、Mo≤0.3％、Mn≤0.2％、S≤0.03%，其余为铁。本发明所述的用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件及其制备工艺，配方合理，制备工艺简单，生产成本低，耐腐蚀性能得到大幅度提高，还具有强度高、易加工等特点，应用前景广泛。

技术领域

本发明属于不锈钢铸件技术领域，具体涉及一种用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件及其制备工艺。

背景技术

随着海洋运输业、海水化工、海底石油开采输送、跨海大桥以及海军装备的迅速发展，在海水环境中服役的设施、装备需求量越来越大，这些装备、设施中很多机械零部件要求必须耐海水腐蚀，保证设计所需的使用年限。这就为耐海水腐蚀不锈钢的研发提出了要求，为这种材料的推广应用提供了广阔的市场前景。

船舶方向盘是船舶的基础配件之一，在长时间的使用过程中，容易产生腐蚀疲劳行为。疲劳是在循环载荷作用下，工件发生突然断裂失效的一种现象。特别是，船舶方向盘作为船舶的基础元件，长期工工作在水上潮湿恶劣的环境中，船舶方向盘的磨损和潮湿环境的腐蚀等，造成船舶方向盘表面的损伤、变形断裂，液体泄漏，导致船舶方向盘失去安全可靠的左右，对船舶中人员的生命安全带来威胁，造成巨大的驾驶事故，带来严重的后果。

随着技术的发展与进步，为了提高船舶方向盘的使用寿命，制造出一种用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件是极有必要的。在制造工艺上，激光熔覆技术作为一种新型的再制造技术，有非常显著的优势。激光熔覆技术，采用不同的添料方式(同步送粉和预置送粉)在被熔覆基体表面放置涂层材料，利用高能量激光束辐照，使其与基体表面一薄层同时受热熔化，经过快速凝固后，在基体表面形成具有特殊性能(耐磨性能、耐热性能、耐腐蚀性能、抗冲击性能等)且与基体冶金结合良好、稀释率低的熔覆层，从而显著改善基体表面特性的一种工艺方法，不仅能够提高材料表面的特性，还能节省大量的贵重合金元素。

中国专利申请号为CN201410659238.5公开了一种高耐盐碱腐蚀不锈钢铸件及其制备方法，常温下拉伸强度≥800MPa，延伸率大于40％，基体组织为奥氏体-铁素体型，耐点蚀；无磁性；耐蚀性好，在60℃、质量分数为25％氢氧化钠溶液中腐蚀速度＜0.0005mm/年，其耐腐蚀性能可以进一步提高。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件及其制备工艺，配方合理，制备工艺简单，生产成本低，耐腐蚀性能得到大幅度提高，还具有强度高、易加工等特点，应用前景广泛。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件，包括不锈钢铸件母材和耐蚀涂层，所述耐蚀涂层覆盖在锈钢铸件母材表面；所述不锈钢铸件母材，其化学成分如下：Si17.5％-18.0％、Cr15％-16％、Ni4.4％-4.5％、Cu 4.0％-4.2％、Nb0.03％-0.04％、Mn0.8％-1.0％、Mo1.0％-3.0％、C≤0.04％、P≤0.03％、S≤0.005％，其余为铁；所述耐蚀涂层，其化学成分如下：Cr16％-18％、Ni2.0％-2.5％、C≤0.2％、Si≤1.0％、B≤0.8％、Mo≤0.3％、Mn≤0.2％、S≤0.03％，其余为铁。

本发明还涉及所述用于船舶方向盘的耐腐蚀不锈钢铸件的制备工艺，依次包括不锈钢铸件母材的制备、耐腐蚀不锈钢铸件的制备；所述不锈钢铸件母材的制备，包括如下步骤：