[发明专利]一种工程物资多级库存控制方法及系统

权利要求书

1.一种工程物资多级库存控制方法，其特征在于，提供一种针对一个计划期内工程物资的多级库存计划，所述多级库存计划采用两级供应链结构，所述两级供应链结构由供应商和施工现场组成，一个施工现场的一种物资由一个供应商供应，一个供应商可以负责多个施工现场的某一种物资供应，所述两级供应链结构下的多级库存计划可输出两级计划，即面向施工现场的调拨计划和面向供应商的生产计划，具体包括以下步骤：

S1、输入基础数据，包括施工现场历史数据和计划月参数，其中，所述施工现场历史数据具体为：施工现场过去的物资实际日使用量；其中，所述计划月参数具体为：计划期的开始与结束时间、施工现场的月计划量、施工现场的期初库存、供应商的期初库存、供应商供应其他项目的月计划量、施工现场的最小订货批量、供应商的最大日供货量、供应商的一次性生产量、基于风险预警确定的多级库存计划各提前期；

S2、确定施工现场的需求计划，其中，所述施工现场的需求计划，具体为施工现场在计划月内的物资预计日需求量；

S3、根据施工现场的需求计划、施工现场的现有库存和供应商的供应能力，制定施工现场在不同合理库存水平下的调拨计划；

S4、对施工现场在不同合理库存水平下的调拨计划进行仿真，获得施工现场在不同合理库存水平下各库存事件的仿真统计结果；

S5、对施工现场在不同合理库存水平下各库存事件的仿真统计结果作分析评价，确定施工现场在计划月的最终合理库存水平；

S6、根据各施工现场在计划月的最终合理存库水平，确定面向各施工现场的最终调拨计划；

S7、汇总面向各施工现场的调拨计划作为供应商的需求计划，并作为第二级计划即面向供应商的生产计划的输入；

S8、确定供应商的合理库存水平；

S9、根据供应商的需求计划、供应商的现有库存和供应商的生产能力，制定供应商在其合理库存水平下的生产计划；

步骤S3中，所述施工现场的合理库存水平用于应对施工现场消耗和供应的不确定性所带来的供应保障风险，将施工现场的可用库存一直维持在某一个水平，可通过取施工现场的部分库存容量作为施工现场的合理库存水平；

所述施工现场在不同合理库存水平下的调拨计划，是对一个施工现场在每一个合理库存水平下，安排某一项工程物资的调拨计划，具体包括以下步骤：

S31、确定一个计划期内的每日毛需求量，其中，所述每日毛需求量根据施工现场的需求计划确定；

S32、将计划前的期末库存作为预计可用库存和计划接收量的初始值，其中，所述计划接收量是前期订货计划在当日的到货情况；

S33、确定当日净需求量，调拨计划从计划期的第一天开始制订，因此调拨计划中包含的各项数据从计划期的第一天开始计算，其中，所述当日净需求量的计算公式为：

当日净需求量＝max{当日毛需求量+合理库存水平–当日计划接收量–前一日预计可用库存量,0}；

S34、确定当日调拨接受量，采用最小订货批量的直接批量法；

S35、确定当日末预计可用库存，计算公式为：

当日末预计可用库存＝前一日末预计可用库存-当日毛需求量+当日调拨接收量+计划接收量；

S36、重复步骤S33-S35可逐日计算出一个计划期内的每日净需求量、每日调拨接收量和每日末预计可用库存；

S37、将前面步骤已确定的一个计划期内的物资调拨接收量向前移动一个调拨计划提前期，即获得供应商的每日调拨出库量，至此，面向单个施工现场某项物资的调拨计划编制完成。

2.根据权利要求1所述的一种工程物资多级库存控制方法，其特征在于，步骤S1中，所述基于风险预警确定的多级库存计划各提前期，具体为面向各施工现场的调拨计划的提前期、面向供应商的生产计划的提前期，提前期的确定过程包括以下步骤：

S11、提取工程物资供应链的需求保障风险中影响提前期的月度风险预警结果，其中，所述影响提前期的月度风险，包括影响调拨计划提前期的发货滞后、运输中断、运输用时延长风险事件，影响生产计划提前期的生产暂停或推迟风险事件；

S12、确定基于风险预警的提前期，具体为在正常提前期的基础上，补偿风险预警结果的时间损失，得到基于风险预警的提前期。