[发明专利]一种超大厚度铺路压实工艺

权利要求书

1.一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于，该工艺包括如下步骤：

S1：施工放样，用全站仪放线，标记底基层摊铺设计边线和摊铺高度，计算松铺高度，做出施工标记；

S2：高程基准摊铺准备，通过双基准钢丝来控制摊铺层顶面高程和厚度，保证摊铺顶面高程、厚度和平整度；

S3：路面摊铺准备，摊铺前保证路面干净整洁，并在路表面喷洒适量结合水以湿润路床，增强底基层与路床的粘接牢固性与整体性；

S4：混合料拌合，核算各种原料的配合比，在混合料拌合过程中，按照石料、橡胶颗粒、沥青、矿粉的顺序依次投放；首先将石料和橡胶颗粒进行干拌，然后再喷入沥青进行搅拌，通过石料的揉挤作用将橡胶颗粒分离开来，是的橡胶颗粒分散均匀；并且通过与石料搅拌产生热量使橡胶颗粒表面被碳化，改善沥青的粘接强度，提高沥青混合料性能；

S5：混合料摊铺，经过S4之后，将拌合好的混合料通过摊铺机进行摊铺；在摊铺过程中，应该保持摊铺速度、摊铺厚度、松铺系数、顶面坡度、平整度、振动频率等稳定；摊铺过程中清除卸料时散落在履带前的混合料，在摊铺机后面消除少量集料离析现象；

S6：混合料碾压，通过单钢轮振动压路机配合胶轮压路机对路面进行碾压，直至无轮迹为止；

采用单杠轮振动压路机进行初压和复压，初压和复压的次数控制在2-6次，终压采用胶轮压路机次数控制2-4次；

S7：路面检测，按照公路工程质量检验评定标准对压实度、平整度、高程、宽度、厚度、横坡、强度等项目进行检测。

2.根据权利要求1所述的一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于：所述路面厚度范围400-600mm，路面结构包括30-35cm的厚水泥稳定碎石底基层、5-7cm厚中粒式沥青混凝土下面层、5-7cm厚中粒式沥青混凝土中面层、4-6cm厚改性橡胶沥青抗滑层。

3.根据权利要求1或2所述的一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于：在步骤S4中，拌合好的摊铺混合料从开始搅拌到运送至摊铺现场时间应控制在0.5-1.2个小时。

4.根据权利要求1所述的一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于：在步骤S4中，所述拌合混合料的温度控制在150-170℃；橡胶颗粒和石料的干拌时间为25-35分钟；加入沥青和矿粉后的拌合时间为85-95分钟。

5.根据权利要求1所述的一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于：在S5中，所述摊铺速度应控制在1-4m/min，以保证摊铺机匀速连续工作，既能保证压实又能提高平整度。

6.根据权利要求1所述的一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于：在S6中，所述初压温度满足150-170℃；初压，采用单钢轮静压两边；复压，采用单钢轮振动压实四遍，胶轮揉搓两遍；待温度将至90-100℃之间单钢轮振动压实两遍；终压，单钢轮静压1-2遍，将路面收光，终压温度不低于80℃。

7.根据权利要求1所述的一种超大厚度铺路压实工艺，其特征在于：在S7中，对养护后的路面进行压实度检测时，按照98%的压实度标准进行对标。