[发明专利]一种无弹性单面绒制备设备及其制备工艺

权利要求书

1.一种无弹性单面绒制备设备，包括大圆机底箱组件(1)，所述大圆机底箱组件(1)的侧面固定安装有外接原电控箱(2)，所述大圆机底箱组件(1)的顶部固定安装有稳定支架(4)，所述大圆机底箱组件(1)的内部固定安装有卷取辊(3)，所述大圆机底箱组件(1)的顶部固定安装有位于稳定支架(4)内部的针织物取料组件(5)，所述针织物取料组件(5)的顶部固定安装有收线辊(6)，其特征在于：所述收线辊(6)的顶部固定安装有调整支撑杆(7)，所述调整支撑杆(7)的外部固定安装有连动杆(8)，所述连动杆(8)的数量为五个，五个所述连动杆(8)的另一端固定安装有环形定位圈(9)，所述环形定位圈(9)的外表面固定安装有若干个第一电磁组件(10)，若干个所述第一电磁组件(10)两两之间啮合连接有齿条(11)，所述齿条(11)的另一端焊接有引线盘(12)，所述引线盘(12)的表面开设有导线孔(13)，所述导线孔(13)与齿条(11)的内部相互连通，所述引线盘(12)的顶部焊接有环形连接圈(15)，所述环形连接圈(15)的表面固定安装有第二电磁组件(14)，所述引线盘(12)的底部焊接有位于导线孔(13)正下方的定位块(17)，所述定位块(17)的底部卡接有底部定位圈(16)，所述底部定位圈(16)的外表面通过锁紧杆与收线辊(6)的表面固定连接，所述底部定位圈(16)的外表面焊接有磁性金属条(18)；

所述外接原电控箱(2)的输入端电性连接有变频器(21)，所述变频器(21)的输出端电性连接有转速表(22)和制动电阻(20)，所述第一电磁组件(10)和第二电磁组件(14)的输入端均与变频器(21)的输出端电性连接，所述变频器(21)的输入端电性连接有三相电源(19)。

2.根据权利要求1所述的一种无弹性单面绒制备设备，其特征在于：所述调整支撑杆(7)的外部固定卡接有稳定轴承，且稳定轴承的外表面与连动杆(8)的端部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种无弹性单面绒制备设备，其特征在于：所述第二电磁组件(14)和磁性金属条(18)的数量均比导线孔(13)的数量少一个，且第二电磁组件(14)位于磁性金属条(18)正上方端部的四分之一处。

4.根据权利要求1所述的一种无弹性单面绒制备设备，其特征在于：所述第一电磁组件(10)与第二电磁组件(14)均包括电磁铁和通电导线。

5.使用权利要求1所述的无弹性单面绒制备设备制备无弹性单面绒的方法，其特征在于：包括下列制备方法：

S1、准备阶段：首先通过变频器(21)关闭外接原电控箱(2)、转速表(22)和制动电阻(20)、然后对第一电磁组件(10)和第二电磁组件(14)进行通电，使得第二电磁组件(14)和磁性金属条(18)之间的磁性相同，此时第二电磁组件(14)和磁性金属条(18)之间收到相互排斥的磁力，从而使得定位块(17)上升从底部定位圈(16)的内部脱离出来，接着通过变频器(21)启动制动电阻(20)，利用制动电阻(20)带动调整支撑杆(7)转动，从而调整定位块(17)进入到相对应定位块(17)的凹槽中，从而更变导线孔(13)排列位置，最终通过变频器(21)更变电流，使得第一电磁组件(10)与第二电磁组件(14)的磁性相同，使得环形连接圈(15)下移，将定位块(17)稳定卡接在底部定位圈(16)中；

S2、织布：将化纤涤纶丝逐个上线进入导线孔(13)并导入收线辊(6)中，然后通过变频器(21)启动外接原电控箱(2)，使得整个大圆机进行作业，最终完成织布；

S3、起毛和定型：将从针织物取料组件(5)中取出的布料通过起毛机进行单面起毛形成初步单面绒，接着将初步单面绒通过定型机进行定型整合最终生产出无弹性单面绒。

6.根据权利要求5所述的一种无弹性单面绒制备方法，其特征在于：若干个所述磁性金属条(18)两两之间的距离与两个定位块(17)之间的距离相同。

7.根据权利要求5所述的一种无弹性单面绒制备方法，其特征在于：所述第一电磁组件(10)通电产生的磁性与齿条(11)之间的磁性相同。

8.根据权利要求5所述的一种无弹性单面绒制备方法，其特征在于：所述起毛机的为型号MB-系列起毛设备。