[发明专利]一种聚乙烯薄膜的成形设备及其成形工艺

说明书

本发明属于塑料薄膜加工技术领域，具体的说是一种聚乙烯薄膜的成形设备及其成形工艺，其中聚乙烯薄膜的成形设备包括机架、冷却辊、收卷辊、电机和控制器；所述冷却辊与收卷辊之间设有干燥辊，干燥辊与收卷辊之间设有后冷却辊，后冷却辊上设有电晕机头；所述冷却辊的辊面上设有流延膜板；由于通过冷却辊与流延膜板的间隙将聚乙烯熔融物流延成膜，会使聚乙烯熔融物积攒过多，背向冷却辊一侧薄膜的冷却效果受到削弱，影响到流延成膜的膜表面质量；故此，本发明通过设置在流延膜板上的推板块，将聚乙烯熔融物压入冷却辊与流延膜板的间隙中，设置的气孔和通槽使冷却气流吹向聚乙烯薄膜的背向表面，提升了流延形成的聚乙烯薄膜的质量。

技术领域

本发明属于塑料薄膜加工技术领域，具体的说是一种聚乙烯薄膜的成形设备及其成形工艺。

背景技术

流延法是塑料薄膜加工中使用最广泛的方法之一，流延法生产出的薄膜具有透明度好、光泽度好、尺寸精度高等优点，并且流延法的生产速率较高，关于的流延法生产塑料薄膜的介绍，可参见期刊：李晓伟，孟继安，徐风英，陈伟，流延法生产塑料薄膜传热过程数值模拟，塑料科技，2007(VOL.35,NO.2).60-63。

目前流延法在生产聚乙烯薄膜的过程中，在聚乙烯熔融物经冷却辊冷却成形时，冷却辊上存在局部的聚乙烯薄膜冷却不均的现象，导致流延成形的聚乙烯薄膜表面的平整度较差，难以达到聚乙烯薄膜的质量要求。

现有技术中也出现了一些聚乙烯薄膜的成形设备及成形工艺的技术方案，如申请号为2012105921704的一项中国专利公开了一种聚乙烯流延薄膜制备方法，包括步骤：(1)将成核剂均匀分散在有机溶剂中，然后将聚乙烯粒子均匀混入，控制成核剂的质量为聚乙烯粒子质量的0.05-10％；(2)将步骤(1)得到的混合物在真空或常压下蒸发脱除有机溶剂；(3)溶剂蒸发完全后，升温至60－100℃的结晶温度，使聚乙烯粒子进行结晶，控制结晶度为65-90％；(4)将结晶后聚乙烯粒子进行挤出流延成膜，制备聚乙烯流延膜；该技术方案提高了聚乙烯薄膜的耐热变形温度，改善了聚乙烯薄膜的强度，并且挤出后薄膜结晶速度快，冷却温度提高后，用常温的软水而无需冷冻水就可满足生产速度的要求；但是该技术方案中未解决在流延制备聚乙烯薄膜时冷却不及时造成薄膜表面的质量问题，使得该技术方案对制备的聚乙烯薄膜的表面质量难以保证。

鉴于此，为了克服上述技术问题，本公司设计研发了一种聚乙烯薄膜的成形设备及其成形工艺，采用了特殊的流延成形结构和成形工艺，解决了上述技术问题。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，本发明提供了一种聚乙烯薄膜的成形设备及其成形工艺，通过设置在流延膜板上的推板块和气孔，将积攒在流延膜板上多于的聚乙烯熔融物压入间隙中，避免在流延膜板上积攒过多的聚乙烯熔融物时，而影响到聚乙烯在冷却辊上的冷却效果，通过设置在流延膜板上的气孔和通槽，将气流吹向冷却辊上聚乙烯薄膜的背向一侧，促进了聚乙烯薄膜的冷却效果，避免了背向冷却辊一侧的聚乙烯薄膜表面冷却不足的问题，提升了流延法形成的聚乙烯薄膜质量。