[发明专利]一种膜裂纤维无纺布的制造方法有效

专利信息
申请号: 202010133926.3 申请日: 2020-03-02
公开(公告)号: CN111254580B 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 沈利强 申请(专利权)人: 桐乡佳车科技股份有限公司
主分类号: D04H1/4374 分类号: D04H1/4374;D04H1/46;D04H1/492;D04H1/498;D04H1/4318;D04H1/4291
代理公司: 北京君恒知识产权代理有限公司 11466 代理人: 余威
地址: 314503 浙江省嘉*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 纤维 无纺布 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种膜裂纤维无纺布的制造方法,包括如下步骤:

步骤(1)原料准备:准备用于制备无纺布的膜状材料;

步骤(2)喷涂粘合剂:在步骤(1)中准备的膜状材料上喷涂粘合剂,喷涂粘合剂时,采用点阵的方式喷涂,每平方分米的面积内喷涂有30-72个喷涂点,每个喷涂点的面积在0.005cm2-0.04cm2之间;

步骤(3)压膜:待粘合剂干燥或固化后,采用表面有微小条状凸起的压辊挤压经过步骤(2)后得到的膜状材料,使膜状材料的喷涂点附近形成压痕;

步骤(4)铺层:将多层经过步骤(3)压膜工序后得到的膜状材料进行铺层,或者将多层经过步骤(3)压膜工序后得到的膜状材料与普通制备无纺布的纤维网进行交替铺层,直到达到预定厚度,得到层状材料;

步骤(5)开纤:采用针刺或水刺的方式,对经过步骤(4)铺层工序后的层状材料进行开纤,在针刺或水刺时,层状材料中的膜状材料由于受到刺针的反复穿刺或高压微细水流喷射穿刺而开纤,同时,膜状材料中喷涂有粘合剂的位置由于粘合剂的作用而不易开纤,且膜状材料上有压痕处更易断裂,由此形成有长度可控且粗细不等的纤维;

步骤(6)加固:继续进行二次针刺或二次水刺,使开纤后的纤维产生位移、穿插、缠结和抱合,从而得到膜裂纤维无纺布。

2.如权利要求1所述的膜裂纤维无纺布的制造方法,其特征在于:当采用水刺方式时,在步骤(6)加固后,还有干燥步骤,将水刺后得到的膜裂纤维无纺布进行干燥处理。

3.如权利要求1所述的膜裂纤维无纺布的制造方法,其特征在于:所述步骤(2)喷涂粘合剂中,所述粘合剂为水溶性维纶或其它能够遇水溶解的水溶性胶;步骤(5)和步骤(6)中分别采用水刺方式开纤和加固。

4.如权利要求1-3任一项所述的膜裂纤维无纺布的制造方法,其特征在于:所述膜状材料为聚四氟乙烯薄膜或超高分子量聚乙烯薄膜。

5.如权利要求4所述的膜裂纤维无纺布的制造方法,其特征在于:所述步骤(6)加固工序之后还包括收卷打包步骤。

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