[发明专利]缸盖导管阀座压机和压机精度调整方法

说明书

本发明提供了一种缸盖导管阀座压机和压机精度调整方法，涉及发动机零部件制造技术领域。缸盖导管阀座压机包括芯棒和测量表，芯棒用于插入发动机缸盖的底孔；测量表安装于压头且能在压头的驱动下平移或围绕压头的中心轴线转动，测量表用于接触芯棒以检测芯棒与压头的同轴度，从而检测底孔与压头的同轴度。压机精度调整方法包括：利用测量表在芯棒的周向和轴向上打点，以测量芯棒与压头的同轴度；根据同轴度的测量结果，调整翻转框的翻转角度以及发动机缸盖相对翻转框的位置，直至芯棒与压头的同轴度达到预设范围内。缸盖导管阀座压机和压机精度调整方法能够降低生产成本。

技术领域

本发明涉及发动机零部件制造技术领域，具体而言，涉及一种缸盖导管阀座压机和压机精度调整方法。

背景技术

发动机缸盖上的缸盖导管以及阀座是缸盖上的重要部件，通常利用压机将导管压装至缸盖顶面的预留的导管底孔内，将阀座压装至缸盖底面预留的阀座底孔内，导管底孔和阀座底孔同轴且连通，在压装前需要调整压装精度以保证压头与底孔的同轴度，进而保证缸盖产品合格。然而在实际压装过程中通常通过试压的方式进行压装精度的调整，易造成较多废品，成本较高。

发明内容

本发明的目的包括提供一种缸盖导管阀座压机和压机精度调整方法，其能够降低生产成本。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，实施例提供一种缸盖导管阀座压机，包括机架以及连接于机架的压头和翻转框，翻转框用于承载并固定发动机缸盖，发动机缸盖具有底孔，压头用于将导管或阀座压装于底孔，还包括芯棒和测量表，芯棒用于插入底孔；测量表安装于压头且能在压头的驱动下平移或围绕压头的中心轴线转动，测量表用于接触芯棒以检测芯棒与压头的同轴度，从而检测底孔与压头的同轴度。

在可选的实施方式中，压头包括位于翻转框上方的上压头和位于翻转框下方的下压头，底孔包括设置于发动机缸盖上侧的导管底孔和位于发动机缸盖下侧的阀座底孔，导管底孔与阀座底孔同轴，上压头用于向导管底孔压装导管，下压头用于向阀座底孔压装阀座；

芯棒用于插入导管底孔，测量表安装于上压头且能在上压头的驱动下上下移动或围绕上压头的中心轴线转动。

在可选的实施方式中，芯棒包括相互连接的大径段和小径段，小径段用于插入导管底孔，大径段用于供测量表接触。

在可选的实施方式中，测量表还用于与下压头接触以检测下压头与上压头的同轴度。

在可选的实施方式中，测量表通过万向杆固定于上压头。

在可选的实施方式中，还包括表座，表座可拆卸地连接于上压头，万向杆连接于表座。

在可选的实施方式中，测量表包括百分表。

第二方面，实施例提供一种压机精度调整方法，用于上述缸盖导管阀座压机，包括：

利用测量表在芯棒的周向和轴向上打点，以测量芯棒与压头的同轴度；

根据同轴度的测量结果，调整翻转框的翻转角度以及发动机缸盖相对翻转框的位置，直至芯棒与压头的同轴度达到预设范围内。

在可选的实施方式中，测量芯棒与压头的同轴度包括：

调整翻转框的位置以使压头的中心轴线垂直于翻转框用于承载发动机缸盖的承载面；

测量表在压头的驱动下平移以在芯棒的轴向打点，进而测量发动机缸盖相对于压头的中心轴线的翻转角度，根据翻转角度调整翻转框的翻转，直至将发动机缸盖的翻转角度调整至预设范围内；

测量表在压头的驱动下围绕压头的中心轴线转动以在芯棒的周向打点，进而测量芯棒的中心轴线相对于压头的中心轴线的偏移量，根据偏移量调整发动机缸盖相对翻转框的位置或调整压头的位置，直至偏移量在预设范围内。