[发明专利]一种高质量镍管的生产工艺有效
| 申请号： | 202010136112.5 | 申请日： | 2020-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN111304461B | 公开（公告）日： | 2022-08-05 |
| 发明（设计）人： | 朱莉君 | 申请（专利权）人： | 无锡市千柏材料科技有限责任公司 |
| 主分类号： | C22B23/02 | 分类号： | C22B23/02;C22B9/18;B21C37/06;C22F1/10;C23C24/06 |
| 代理公司： | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 朱晓林 |
| 地址： | 214105 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 质量 生产工艺 | ||
【权利要求书】：
1.一种高质量镍管的生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1，将镍板烘烤处理，然后低温氮吹扫降温，形成洁净镍板；
步骤2，将镍板真空熔炼2-3h，得到纯镍铸锭；
步骤3，将镍板进行电渣重熔和锻造加工，得到圆形锻坯；
步骤4，将圆形锻坯进行斜轧穿孔，能够将圆形锻坯定型形成管状，除油污后得到荒管，然后将荒管恒温微波滚压2-4h，得到待磨管；
步骤5，将待磨管放入退火炉中进行退火处理，冷却出炉后得到退火管坯；
步骤6，将退火管坯进行表面处理、精轧并二次退火后，得到成品；
所述步骤1中的烘烤时间为3-6h，温度为800-850℃，低温氮的温度为5-10℃，吹扫流速为1-5L/min；
所述步骤2中的 真空条件为0.05MPa，温度为1500℃；
所述步骤3的化渣电压32-40V，电流1-3kA；终锻温度不低于要求温度20-30℃；
所述步骤4中的恒温微波滚压的温度为700-800℃，微波功率为1000-2000W，挤压压力为10-20MPa；荒管在恒温微波滚压前进行管内壁的钛粉覆盖，钛粉采用纳米钛粉，涂覆量为0.1-0.3g/cm2；
所述步骤5中的退火处理为800-880℃，时间为60-120min；
所述步骤6中的二次退火的温度为500-550℃。
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