[发明专利]220级聚酰亚胺漆包铜圆线及其生产工艺有效
| 申请号： | 202010136785.0 | 申请日： | 2020-03-02 |
| 公开（公告）号： | CN111326287B | 公开（公告）日： | 2021-03-02 |
| 发明（设计）人： | 胡明;赵德兴;陈丕家 | 申请（专利权）人： | 上海崇明特种电磁线厂 |
| 主分类号： | H01B7/17 | 分类号： | H01B7/17;H01B7/18;H01B7/40;H01B13/00;H01B13/16 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 202150 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 220 聚酰亚胺 漆包铜圆线 及其 生产工艺 | ||
1.一种220级聚酰亚胺漆包铜圆线生产工艺，其特征是：包括如下步骤：
步骤一：铜线准备：直接准备需要涂漆的标准或者通过拉丝制造标准铜线(1)；
步骤二：涂中间漆：通过漆包机对铜线(1)进行涂漆、烘焙、冷却，循环多次，使铜线(1)外表面形成多道具有绝缘的中间漆层(2)；
步骤三：涂外漆：将铜线(1)放入漆包机内进行涂漆，形成漆面层(3)；
步骤四：烘焙拉毛：刚涂漆的铜线(1)通入烘焙机，烘焙机内中部设置拉毛装置，拉毛装置为两个竖向设置，以及两个横向设置且沿铜线(1)输送方向同步转动的刷毛辊，铜线(1)通过两个竖向的刷毛辊以及两个横向的刷毛辊之间，转动刷毛辊上的刷毛毛尖部与漆面层(3)接触；
步骤五：初步冷却：通过对烘焙的铜线(1)进行冷却，使漆面逐渐的硬化成型；
步骤六：抚毛刺：在初步冷却的过程中，铜线(1)通入清刷辊上进行清刷去拉毛产生的尖端部毛刺(32)，遗留根部毛刺(32)形成凸漆块(31)；
步骤七：二次冷却：对漆包线(11)进行再次全面的冷却硬化。
2.根据权利要求1所述的220级聚酰亚胺漆包铜圆线生产工艺，其特征是：步骤八：冷却后的漆包线(11)通入涂覆机内进行涂覆润滑剂。
3.根据权利要求2所述的220级聚酰亚胺漆包铜圆线生产工艺，其特征是：步骤九：盘绕收集：将制作完成的漆包线(11)盘绕在线筒外壁进行收集。
4.根据权利要求1所述的220级聚酰亚胺漆包铜圆线生产工艺，其特征是：所述刷毛辊的刷毛采用细刷毛。
5.根据权利要求1所述的220级聚酰亚胺漆包铜圆线生产工艺，其特征是：所述清刷辊的刷毛采用粗刷毛。
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