[发明专利]一种粉末冶金模具及应用该模具的粉末冶金工艺

权利要求书

1.一种粉末冶金模具，包括模具支架（1），其特征在于：所述模具支架（1）中部固定设置有下座板（2），所述模具支架（1）顶部固定设置有上座板（3），所述下座板（2）与上座板（3）中部之间固定设置有模具筒体（4），所述模具筒体（4）中部固定设置固定座（5），所述固定座（5）中部活动设置有转动筒（6），所述转动筒（6）顶端固定设置有下模具安装座（7），所述下模具安装座（7）与模具筒体（4）活动连接，所述下模具安装座（7）顶部可拆卸设置有下模具（8）；

所述上座板（3）顶端面四角均固定设置有支架杆（9），四个支架杆（9）顶端之间固定设置有支架板（10），所述支架板（10）中部固定设置有液压缸（11），所述液压缸（11）输出端可拆卸设置有上模具（12），所述下模具（8）与上模具（12）匹配设置；

所述转动筒（6）中部套设有出料管（13），所述出料管（13）贯穿下模具安装座（7）底部并与下模具（8）固定连通，所述出料管（13）顶端贯穿伸入下模具（8）内部空间；

所述转动筒（6）外侧表面固定设置有转动座（14），所述转动座（14）与固定座（5）之间固定设置有连接轴承（15），所述转动座（14）顶端面固定设置有固定叶（16），所述模具筒体（4）内壁固定设置有安装圈（17），所述安装圈（17）内圈铰接设置有摆动块（18），所述摆动块（18）与固定叶（16）能够碰撞产生振动；所述摆动块（18）与安装圈（17）铰接位置套设有扭力弹簧（24），所述扭力弹簧（24）一端与摆动块（18）固定连接，所述扭力弹簧（24）另一端与安装圈（17）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述下模具（8）外部呈矩形设置，所述下模具（8）放置于下模具安装座（7）内部，所述上模具（12）底端面对应出料管（13）开设有圆形凹槽。

3.根据权利要求2所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述模具支架（1）顶部一侧固定设置有驱动电机（19），所述驱动电机（19）输出端固定设置有主动轮（20），所述转动筒（6）底部表面固定设置有从动轮（21），所述主动轮（20）与从动轮（21）之间设置有传动带（22）。

4.根据权利要求3所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述模具支架（1）底部固定设置有粉末接收箱（23），所述粉末接收箱（23）对应设置于出料管（13）底端设置，所述粉末接收箱（23）底端面呈斜面设置，所述粉末接收箱（23）一端伸出模具支架（1）底部另一侧。

5.根据权利要求4所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述固定叶（16）数量设置为十六个，所述摆动块（18）数量设置为八个，十六个固定叶（16）和八个摆动块（18）均关于转动筒（6）轴心线呈中心对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述上座板（3）顶部设置有升降压紧板（25），所述升降压紧板（25）与四个支架杆（9）活动连接，所述液压缸（11）输出端贯穿升降压紧板（25），所述上模具（12）顶端面与升降压紧板（25）底端面匹配设置，所述升降压紧板（25）顶端面两侧均固定设置有定位杆（26），两个定位杆（26）顶端均贯穿支架板（10），所述定位杆（26）顶端固定设置有限位块（27），所述升降压紧板（25）与支架板（10）之间设置有压紧弹簧（28），所述压紧弹簧（28）数量设置为两个，分别与两个定位杆（26）套接设置。

7.根据权利要求6所述的一种粉末冶金模具，其特征在于：所述升降压紧板（25）底端面固定设置有压紧垫块（29），所述压紧垫块（29）呈圆环形设置并与模具筒体（4）匹配设置，所述压紧垫块（29）底端面固定设置有卡块（30），所述下模具（8）顶部外围固定设置有固定沿边（31），所述固定沿边（31）表面对应卡块（30）设置有卡槽 （32），所述卡块（30）与卡槽（32）啮合设置。

8.一种基于权利要求7所述的粉末冶金模具的粉末冶金工艺，其特征在于：

步骤一：选择安装下模具（8）和上模具（12），液压缸（11）收缩，带动升降压紧板（25）上升，实现下模具（8）和上模具（12）的开模；

步骤二：将粉末原料倾倒入下模具（8）内，粉末原料落入下模具（8）与出料管（13）之间的形成空间内，多余的粉末原料从出料管（13）下落到粉末接收箱（23）内再次利用；

步骤三：驱动电机（19）工作，带动主动轮（20），配合传动带（22）和从动轮（21）带动转动筒（6）转动，实现进入到下模具（8）中的粉末原料均匀分布，转动座（14）上的固定叶（16）拨动摆动块（18），通过固定叶（16）与摆动块（18）碰撞产生振动，使粉末原料充分填入下模具的角落中，同时抖落多余的粉末原料下落；

步骤四：驱动电机（19）停止工作，液压缸（11）伸出，压紧弹簧（28）推动升降压紧板（25）下降到上座板（3）顶部，带动压紧垫块（29）压紧下模具安装座（7）顶部，卡块（30）与卡槽（32）啮合，对下模具安装座（7）进行状态固定，液压缸（11）进一步伸出，推动上模具（12）与下模具（8）合模操作，然后加热烧结成型，制成加工的工件。