[发明专利]一种针刺滤布及其制作方法

说明书

本发明提供的针刺滤布，通过将第一纤维层与基布层、基布层与第二纤维层互相交叉铺网，并使第一纤维层、基布层、第二纤维层之间通过针刺勾连加固，在不改变针刺滤布孔隙率的前提下，减小了针刺滤布的孔隙，增强了针刺滤布的过滤效果；通过在第一纤维层的上表面设置聚四氟乙烯层，能够利用聚四氟乙烯强度高、耐高温的特性使针刺滤布具有耐高温的特性；通过使用包含导电纤维的第一纤维层/第二纤维层，能够利用导电纤维的导电特性，使得针刺滤布具有防静电的效果，在带电颗粒被针刺滤布过滤时，能够消除带电颗粒上的电荷，避免因静电颗粒引发的起火现象；本发明还提供一种制作上述针刺滤布的制作方法，该方法简单方便，良品率高，易于推广使用。

技术领域

本发明涉及过滤材料领域，具体涉及一种针刺滤布及其制作方法。

背景技术

众所周知，针刺滤布是一种过滤材料，多用于过滤空气中的颗粒或使固液分离，由于其具有较大的孔隙和较高的孔隙率而被广泛应用于化工、陶瓷、石油、医药、食品、冶炼等领域，现有的针刺滤布由于孔隙大，难以过滤细小颗粒物，过滤效果差，且现有的针刺滤布不具有耐高温及防火防静电的特性，难以满足越发严格的环保要求和安全生产的要求，急需一种孔隙小、能够过滤细小颗粒物、具有耐高温及防火防静电特性的针刺滤布及其制作方法。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的缺点，提供一种过滤效果好、具有耐高温及防火防静电特性的针刺滤布及其制作方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案中的产品是，一种针刺滤布，所述针刺滤布具有多层结构，包括：

基布层；

设置在所述基布层上表面的第一纤维层；

设置在所述第一纤维层上表面的聚四氟乙烯层；

设置在所述基布层下表面的第二纤维层；

所述第一纤维层与所述基布层、所述基布层与所述第二纤维层互相交叉铺网而成，所述第一纤维层、所述基布层、所述第二纤维层之间通过针刺勾连加固；

所述第一纤维层和/或所述第二纤维层中包含导电纤维；

所述聚四氟乙烯层由热压后复合在所述第一纤维层上表面的聚四氟乙烯薄膜构成。

优选地，所述第一纤维层/所述第二纤维层还包含有聚四氟乙烯纤维和聚苯硫醚纤维。

进一步优选地，所述聚四氟乙烯纤维与所述聚苯硫醚纤维的质量比为1:1，所述导电纤维与所述聚四氟乙烯或所述聚苯硫醚纤维的质量比为1:25-2:25。优选地，所述基布层为高强基布材料，所述基布层的面密度为100-140g/m²。

进一步优选地，所述针刺滤布的面密度为680-720 g/m²，所述针刺滤布的厚度为2-3mm，所述针刺滤布的经向拉伸强力为1000-1100N，所述针刺滤布的纬向拉伸强力为1200-1300N，所述针刺滤布的透气率为50-80%。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案中的方法是，制作上述任意一种针刺滤布的制作方法，包括以下步骤：

a.将聚四氟乙烯纤维、聚苯硫醚纤维和导电纤维按比例放入混棉机中进行开松混合，然后送入梳理机中梳理成网，经铺网机交叉铺网制成所述第一纤维层和所述第二纤维层；

b.将基布卷退卷后得到的基布层放入所述第一纤维层和所述第二纤维层之间，然后所述第一纤维层、所述基布层、所述第二纤维层整体送入针刺机进行针刺，使所述第一纤维层和所述第二纤维层分别针刺勾连在所述基布层的上下表面，得到初级产品；

c.将所述初级产品送入烘箱进行热风加固，使所述第一纤维层和所述第二纤维层收缩，从而固定在所述基布层的上下表面，得到中级产品；