[发明专利]一种复合材料T型长桁净尺寸成型方法在审
申请号: | 202010138430.5 | 申请日: | 2020-03-03 |
公开(公告)号: | CN113352647A | 公开(公告)日: | 2021-09-07 |
发明(设计)人: | 刘军;刘卫平;崔立军;张君红;卢鑫;陈梦云;李志远 | 申请(专利权)人: | 中国商用飞机有限责任公司;上海飞机制造有限公司 |
主分类号: | B29C70/44 | 分类号: | B29C70/44;B29C70/54 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
地址: | 200120 上*** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合材料 型长桁净 尺寸 成型 方法 | ||
1.一种复合材料T型长桁净尺寸成型方法,其特征在于,包括步骤:
预浸料平板净尺寸裁切:基于T型长桁净尺寸裁切预浸料平板,获得具有T型长桁的缘条净尺寸轮廓的上C型预浸料平板和下C型预浸料平板;
预成型处理:对所述上C型预浸料平板和所述下C型预浸料平板分别进行折弯处理,获得上C型预成型件(5)和下C型预成型件(6);
H型工件成型:将所述上C型预成型件(5)和所述下C型预成型件(6)装配于H型工件工装上,通过热压罐成型处理获得H型工件(9),其中,所述H型工件工装包括上C型芯模(1)、下C型芯模(2)、左侧盖板(3)和右侧盖板(4);
切割成型:沿所述H型工件(9)的长度方向切割所述H型工件(9)的腹板,获得两个T型长桁(8)。
2.如权利要求1所述的复合材料T型长桁净尺寸成型方法,其特征在于,所述预浸料平板净尺寸裁切的步骤中包括:
预浸料平板铺贴:采用自动铺带机在自动铺带平台上铺贴预浸料平板;
预浸料平板裁切:采用超声裁断机对铺贴好的预浸料平板进行裁切,获得所述上C型预浸料平板和所述下C型预浸料平板。
3.如权利要求2所述的复合材料T型长桁净尺寸成型方法,其特征在于,所述预成型处理的步骤中包括:
预浸料平板转移:将所述上C型预浸料平板和所述下C型预浸料平板分别转移至热隔膜预成型工装(10)上;
热隔膜折弯成型:采用热隔膜机对所述上C型预浸料平板和所述下C型预浸料平板进行折弯处理,获得所述上C型预成型件(5)和所述下C型预成型件(6)。
4.如权利要求3所述的复合材料T型长桁净尺寸成型方法,其特征在于,所述预浸料平板净尺寸裁切的步骤中还包括:
开设定位孔:分别在所述上C型预浸料平板和所述下C型预浸料平板上裁切形成定位孔;所述预浸料平板转移的步骤中还包括:
预浸料平板定位:通过所述定位孔分别将所述上C型预浸料平板和所述下C型预浸料平板定位在所述热隔膜预成型工装(10)上。
5.如权利要求1所述的复合材料T型长桁净尺寸成型方法,其特征在于,所述H型工件成型的步骤中包括:
捻子条成型:通过捻子条预成型设备将预浸料拉挤成捻子条(7);
预成型板转移:将所述上C型预成型件(5)放置于所述上C型芯模(1)上,所述下C型预成型件(6)放置于所述下C型芯模(2)上;
H型工件工装组合:将所述上C型芯模(1)翻转并对放于所述下C型芯模(2)上方,以使所述上C型预成型件(5)和所述下C型预成型件(6)组合成H型;在所述上C型预成型件(5)和所述下C型预成型件(6)之间放入所述捻子条(7),将所述左侧盖板(3)放置于所述上C型芯模(1)和所述下C型芯模(2)的左侧,并将所述右侧盖板(4)放置于所述上C型芯模(1)和所述下C型芯模(2)的右侧;
制真空袋:在完成装配组合的所述H型工件工装上放置隔离膜、透气毡,糊制真空袋;
固化:将所述H型工件工装放置于热压罐的中,完成固化处理,获得所述H型工件(9);
脱模:将完成固化处理的所述H型工件(9)从所述H型工件工装中取下。
6.如权利要求5所述的复合材料T型长桁净尺寸成型方法,其特征在于,在所述预成型板转移的步骤之后和所述H型工件工装组合的步骤之前还包括步骤:
预抽真空贴合处理:通过制真空袋预抽气处理,使所述上C型预成型件(5)贴合至所述上C型芯模(1)上,并使所述下C型预成型件(6)贴合至所述下C型芯模(2)上。
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