[发明专利]一种模块化导轨钻孔工装

权利要求书

1.一种模块化导轨钻孔工装，其特征在于，包括：

水平设置的底板(1)；

导向座，安装于所述底板(1)上，包括平行设置的两导向板(2)，导轨(4)的中间板体(41)夹设于两所述导向板(2)中间，导轨(4)上与所述中间板体(41)垂直连接的安装板体(42)架设于所述导向板(2)之上；

夹紧机构(3)，包括：相对于所述底板(1)竖直运动的压紧块(31)，用于对所述导轨(4)进行竖直向下的挤压固定；通过斜面与所述压紧块(31)贴合，且水平运动的动力板(32)；下端与所述动力板(32)一端贴合，且转动设置的转动板(33)；与所述转动板(33)上端贴合，且水平运动的受力板(34)，所述受力板(34)贴合于所述导向座上端设置，且在所述导轨(4)的挤压下运动；

其中，所述压紧块(31)底部与所述底板(1)之间设置有弹簧(35)。

2.根据权利要求1所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，两所述导向板(2)与所述导轨(4)贴合的边缘处设置有导角(21)。

3.根据权利要求1所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，还包括与所述导向板(2)平行设置的两挡屑板(5)，两所述挡屑板(5)分别设置在两所述导向板(2)相对于对方的外侧，且与所述导向板(2)之间形成容纳钻孔后碎屑的容屑空间。

4.根据权利要求1～3任一项所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述受力板(34)与所述导轨(4)贴合的平面上均匀分布有若干出风口(34a)，所述出风口(34a)与风道连接，用于向所述导轨(4)表面吹送气体。

5.根据权利要求1～3任一项所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述动力板(32)和受力板(34)与所述转动板(33)贴合处均为线接触，且贴合处与所述转动板(33)的转轴平行；所述动力板(32)与所述转动板(33)贴合处与所述转动板(33)的转轴之间的距离小于相等所述受力板(34)与所述转动板(33)贴合处与所述转动板(33)的转轴之间的距离。

6.根据权利要求1所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述压紧块(31)底部与所述导轨(4)贴合的平面上设置有聚四氟乙烯层结构。

7.根据权利要求1或6所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述压紧块(31)与所述动力板(32)之间设置有聚四氟乙烯层结构。

8.根据权利要求5所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述转动板(33)与所述动力板(32)和受力板(34)贴合的平面上设置有聚四氟乙烯层结构。

9.根据权利要求1所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述底板(1)上对称设置有开口端相对设置的两U型的导向槽(6)，所述弹簧(35)设置于所述导向槽(6)内，所述压紧块(31)两端分别卡设在两所述导向槽(6)内部。

10.根据权利要求1或9所述的模块化导轨钻孔工装，其特征在于，所述底板(1)上还设置有固定架(7)；

所述固定架(7)包括设置在所述导向板(2)顶部的第一限位面，所述第一限位面与所述受力板(34)顶部贴合；还包括用于对所述动力板(32)边缘进行包覆的定位槽，所述定位槽的边缘与所述第一限位面的边缘通过第一平面连接；所述导轨(4)的钻孔位置位于所述动力板(32)和两第一平面围设的空间内。