[发明专利]一种超薄铜带退火不粘带工艺

权利要求书

1.一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：超薄铜带经精轧机轧制完成后先经过松卷机，然后送往罩式退火炉进行高温退火；其中精轧机轧辊粗糙度控制在0.35-0.2μm，精轧机轧制油粘度控制在7.5-8.8mm²/s,松卷机收卷张力控制在1.3-3.3KN，罩式退火炉升温速率控制在90-120℃/h。

2.按照权利要求1所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧制油粘度根据精轧机轧辊粗糙度进行调整并且精轧机轧制油粘度与精轧机轧辊粗糙度呈反比。

3.按照权利要求2所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述松卷机收卷张力根据精轧机轧辊粗糙度进行调整并且松卷机收卷张力与精轧机轧辊粗糙度呈反比。

4.按照权利要求3所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述罩式退火炉升温速率根据精轧机轧辊粗糙度进行调整并且罩式退火炉升温速率与精轧机轧辊粗糙度呈反比。

5.按照权利要求4所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧辊粗糙度控制在0.35-0.3μm，精轧机轧制油粘度控制在7.5-8.0mm²/s,松卷机收卷张力控制在1.3-2.0KN，罩式退火炉升温速率控制在90-100℃/h。

6.按照权利要求4所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧辊粗糙度控制在0.3-0.25μm，精轧机轧制油粘度控制在8.0-8.5mm²/s,松卷机收卷张力控制在2.0-2.6KN，罩式退火炉升温速率控制在100-110℃/h。

7.按照权利要求4所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧辊粗糙度控制在0.25-0.2μm，精轧机轧制油粘度控制在8.5-8.8mm²/s,松卷机收卷张力控制在2.6-3.3KN，罩式退火炉升温速率控制在110-120℃/h。

8.按照权利要求5所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧辊粗糙度控制在0.33μm，精轧机轧制油粘度控制在7.7mm²/s,松卷机收卷张力控制在1.7KN，罩式退火炉升温速率控制在95℃/h。

9.按照权利要求6所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧辊粗糙度控制在0.28μm，精轧机轧制油粘度控制在8.7mm²/s,松卷机收卷张力控制在2.3KN，罩式退火炉升温速率控制在105℃/h。

10.按照权利要求7所述的一种超薄铜带退火不粘带工艺，其特征在于：所述精轧机轧辊粗糙度控制在0.23μm，精轧机轧制油粘度控制在8.6mm²/s,松卷机收卷张力控制在3.0KN，罩式退火炉升温速率控制在115℃/h。