[发明专利]一种具有智能防堵、清堵功能的圆锥钢筒给料仓

权利要求书

1.一种具有智能防堵、清堵功能的圆锥钢筒给料仓，含有圆锥形钢筒料仓(22)，所述的圆锥形钢筒料仓(22)为自上而下截面收缩型钢筒仓，其特征在于：它还含有智能清堵装置，所述的智能清堵装置是由气源系统、控制气路系统、助流气路系统、喷射机构和电控系统组合构成:

所述的喷射机构包括喷嘴(21)、气动蝶阀(19)、工作气路环形支管(20)，工作气路环形支管(20)自上而下分层环形布设在圆锥形钢筒料仓(22)的外部，在圆锥形钢筒料仓(22)的仓壁之工作气路环形支管(20)对应位置间隔开设喷嘴孔，喷嘴(21)的进气管通过对接管道(21-4)与工作气路环形支管(20)对接，喷嘴(21)的喷射管通过喷气孔并伸入到圆锥形钢筒料仓(22)内；气动蝶阀(19)布置在每层工作气路环形支管(20)的进气管上；所述的工作气路环形支管(20)分为工作气路左侧环形支管(20-1)和工作气路右侧环形支管(20-2)；所述的喷嘴(21)的喷射管包括料仓中央喷射管(21-1)和平行料仓内壁斜向下喷射管(21-2)，喷嘴(21)位于工作气路环形支管(20)的下部；

所述的气源系统是由空压机(1)、空压机排气球阀(2)以及相互并联的控制储气罐单元、工作储气罐单元连接构成；所述的控制储气罐单元是由控制储气罐进气单向阀(4)、控制储气罐(5)、控制储气罐排气球阀(6)、控制储气罐排气逆止阀(7)通过气源设备连接管道(3)依次顺序连接而成，所述的工作储气罐单元是由最小压力控制阀(11)、工作储气罐(12)、工作储气罐排气球阀(13)、工作储气罐排气逆止阀(14)通过气源设备连接管道(3)依次顺序连接而成,,最小压力控制阀(11)的设定压力为0.4～0.5MPa；空压机(1)、空压机排气球阀(2)顺序连接后，再通过气源设备连接管道(3)分别与控制储气罐进气单向阀(4)、最小压力控制阀(11)连接；空压机(1)的压力区间设定为0.5～1.6MPa，在此区间通过空压机(1)的压力设定可调；

所述的控制气路系统包括气源处理器(8)、电磁阀(9)、控制气路总管道(10)、控制气路分管道(17)，控制气路总管道(10)一端连接控制储气罐单元之控制储气罐排气逆止阀(7)，另一端分别从圆锥形钢筒料仓(22)的两侧再分路与工作气路环形支管(20)的进气管上的气动蝶阀(19)连接；

所述的助流气路系统包括工作气路总管道(15)、气动球阀(16)、工作气路分管道(18)，工作气路总管道(15)一端连接工作储气罐单元之工作储气罐排气逆止阀(14)，另一端分别从圆锥形钢筒料仓(22)的两侧再分路与工作气路环形支管(20)的进气管上的气动蝶阀(19)连接；气动球阀(16)安装在工作气路总管道(15)竖直方向段；工作气路分管道(18)通过气动蝶阀(19)与工作气路环形支管(20)连接；

所述的电控系统包括动力配电柜(23)、自动控制器(24)、现场控制箱(25)、控制电缆(26)和通讯线，现场配电室接入AC380V电源到动力配电柜(23)，动力配电柜(23)输出的AC380V电源接入空压机(1)，输出的AC220V电源接入自动控制器(24)和现场控制箱(25)，在自动控制器(24)和现场控制箱(25)中均安装直流电源，可将AC220V电源转成DC24V电源供各元器件用电，自动控制器(24)和现场控制箱(25)之间通过网线通讯；现场控制箱(25)通过控制电缆(26)连接到各气动蝶阀(19)；自动控制器(24)中设有PLC控制系统；将事先编制好的清仓程序植入自动控制器(24)的PLC控制系统，设定好每层的清仓时间、各层清仓间隔时间、循环间隔时间可视实际情况在自动控制器(24)的面板上实时设定，以第1-2-3-...-n-1层清仓完成为一次循环，一次循环结束后过21～30min再进行下一次循环。

2.如权利要求1所述的一种具有智能防堵、清堵功能的圆锥钢筒给料仓，其特征在于：在对接管道(21-4)与工作气路环形支管(20)之间加装金属伸缩节(21-3)，气动蝶阀(19)末端亦安装金属伸缩节。

3.如权利要求1或2所述的一种具有智能防堵、清堵功能的圆锥钢筒给料仓，其特征在于：所述的工作气路环形支管(20)的弯曲半径比同截面的圆锥形钢筒料仓(22)半径大400～500mm，并通过钢结构支架(27)固定在圆锥形钢筒料仓(22)的外壁，钢结构支架(27)上的U型螺栓用于固定工作气路环形支管(20)。