[发明专利]一种回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法有效
| 申请号： | 202010148220.4 | 申请日： | 2020-03-05 |
| 公开（公告）号： | CN111186851B | 公开（公告）日： | 2022-03-08 |
| 发明（设计）人： | 郝红杰;任玖阳;和秋谷;赵加平;和晓才;许娜;徐庆鑫;施辉献;袁野;郝竞一;闫森;徐亚飞;李永刚;张徽 | 申请（专利权）人： | 昆明冶金研究院有限公司;云南文山铝业有限公司 |
| 主分类号： | C01F7/02 | 分类号： | C01F7/02;C01F7/30;C01F7/34;B01J21/04 |
| 代理公司： | 云南律翔知识产权代理事务所(普通合伙) 53219 | 代理人： | 谢乔良 |
| 地址： | 650021 云*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 回收 沸腾 焙烧 收尘 制备 改性 催化剂 方法 | ||
1.一种回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法，其特征在于所述的回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法包括主反应、沉淀反应、老化和后处理步骤，具体包括：
A、主反应：将沸腾焙烧炉电收尘粉置于碱性溶液中加热反应，经固液分离得到滤液a；
碱性溶液为氢氧化钾溶液和/或氢氧化钠溶液；
碱性溶液的浓度为10~25wt%；
加热反应的温度为90~100℃，反应的时间为1~3h；
碱性溶液和沸腾焙烧炉电收尘粉的液固体积比为（1.5~5）:1；
B、沉淀反应：在滤液a中滴加酸液且控制pH值为6~10、温度50~70℃条件下进行反应得到液固混合物b；
C、老化：将液固混合物b在温度80~90℃老化得到物料c；
D、后处理：将物料c用氨水洗涤3~5次获得Al(OH)3晶体，将Al(OH)3晶体经煅烧得到目标物改性铝基催化剂。
2.根据权利要求1所述的回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法，其特征在于C步骤中老化的时间为18~24h。
3.根据权利要求1所述的回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法，其特征在于D步骤中所述的洗涤控制pH为8~10，温度为60~95℃。
4.根据权利要求1所述的回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法，其特征在于D步骤中氨水和物料c的液固比为（9~15）：1。
5.根据权利要求1所述的回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法，其特征在于D步骤中所述的煅烧的温度为800~1100℃。
6.根据权利要求1所述的回收沸腾焙烧炉电收尘粉制备改性铝基催化剂的方法，其特征在于D步骤中所述的煅烧的时间为2~5h。
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