[发明专利]一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法

权利要求书

1.一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于：

该工艺方法以Cr13不锈钢作为叶轮的叶轮材料；

该工艺方法以Au基钎料进行钎焊制备叶轮，所述的Au基钎料，以重量份数计，由以下原料制成：Au为80％～85％，Ni为15％～20％，原料的重量份数之和为100％；

该工艺方法中所述的叶轮为小直径窄流道离心叶轮。

2.如权利要求1所述的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于，该工艺方法中的钎焊采用真空钎焊法，真空钎焊法的工艺参数为：真空炉内的压力为5×10^-3Pa～5×10^-2Pa，钎焊温度为980～1050℃。

3.如权利要求2所述的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于，该工艺方法中的性能热处理工艺采用气淬回火工艺进行调质，具体的调质工艺参数为：淬火温度为880±5℃，回火温度为620±5℃。

4.如权利要求3所述的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于，该方法具体按照以下步骤进行：

步骤一，钎焊前检查：

钎焊前将轮盖和轮盘进行扣合检查，采用对中工装将轮盖和轮盘进行对中，检查每个叶片与轮盖的间隙≤0.05mm；

步骤二，钎料制备：

钎料设置为带状薄膜，钎料的跨度为150mm，钎料的厚度为0.05mm，将钎料按照叶轮的叶片形状剪切；

步骤三，钎焊前清洗：

钎料及待钎焊的叶轮第一遍采用丙酮清洗，第二遍采用气油清洗；

步骤四，叶轮与钎料安装：

将钎料安装在叶轮的叶片与轮盘中间，保持固定，得到装配好的叶轮；

步骤五，钎焊：

将装配好的叶轮放置在真空炉内，抽真空至真空炉内的压力为5×10^-3Pa～5×10^-2Pa，保持真空炉内的压力，升高炉内温度至钎焊温度，保温30～60分钟，然后冷却至淬火温度；

步骤六，性能热处理：

当真空炉的炉内温度到达淬火温度后，保温2～4小时，采用淬火介质冷却到65℃以下，出炉；将经过淬火后的叶轮转移至常压的井式炉中，将井式炉加热到回火温度，保温6～8小时，冷却到65℃以下，叶轮钎焊完成。

5.如权利要求4所述的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于，所述的淬火介质为99％纯度的N₂。

6.如权利要求1所述的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于，所述的小直径窄流道离心叶轮的直径≤600mm，流道高度出气边≤20mm。

7.如权利要求1所述的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，其特征在于，所述的Au基钎料，以重量份数计，由以下原料制成：Au为82％，Ni为18％。