[发明专利]一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法

说明书

本发明公开了一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法：该工艺方法以Cr13不锈钢作为叶轮的叶轮材料；该工艺方法以Au基钎料进行钎焊制备叶轮，Au基钎料，以重量份数计，由以下原料制成：Au为80％～85％，Ni为15％～20％，原料的重量份数之和为100％；该工艺方法中叶轮为小直径窄流道离心叶轮。本发明的叶轮材料及钎料组合钎焊方法，通过采用工艺简单、成本较低的Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮代替其它材料或者工艺方法来制造叶轮，实现成本低、质量可靠的叶轮制造方法，该工艺方法制造的叶轮在流程工业中有很多需求。

技术领域

本发明属于离心压缩机叶轮制造领域，涉及钎焊制造叶轮，具体涉及一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法。

背景技术

目前，在工业制造中，具有小直径、窄流道离心压缩机叶轮，使用制造频率越来越多。该种叶轮通常有四种方法制造，整体铣制、两体电弧焊接、电腐蚀加工、钎焊方法。

整体铣制适合于叶轮流道尺寸相对较大，以满足机械加工刀具能够进入，两体电弧焊接方法成型的叶轮尺寸精度相对较低，电腐蚀加工成本较高。

钎焊叶轮大多采用沉淀硬化类不锈钢(腐蚀介质)或者合金钢材料(空气介质)，配合镍基、金基钎料或者其它钎料来钎焊，沉淀硬化类不锈钢成本较高，强度亦较高，对于一般腐蚀性介质强度太高，工艺过于复杂，合金钢材料无法承受腐蚀性介质的要求。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于，提供一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法，解决现有技术中的一般性腐蚀介质叶轮制造方法复杂以及成本高的技术问题。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案予以实现：

一种Au基钎料钎焊Cr13不锈钢叶轮工艺方法：

该工艺方法以Cr13不锈钢作为叶轮的叶轮材料；

该工艺方法以Au基钎料进行钎焊制备叶轮，所述的Au基钎料，以重量份数计，由以下原料制成：Au为80％～85％，Ni为15％～20％，原料的重量份数之和为100％；

该工艺方法中所述的叶轮为小直径窄流道离心叶轮。

具体的，该工艺方法中的钎焊采用真空钎焊法，真空钎焊法的工艺参数为：真空炉内的压力为5×10^-3Pa～5×10^-2Pa，钎焊温度为980～1050℃。

具体的，该工艺方法中的性能热处理工艺采用气淬回火工艺进行调质，具体的调质工艺参数为：淬火温度为880±5℃，回火温度为620±5℃。

具体的，该方法具体按照以下步骤进行：

步骤一，钎焊前检查：

钎焊前将轮盖和轮盘进行扣合检查，采用对中工装将轮盖和轮盘进行对中，检查每个叶片与轮盖的间隙≤0.05mm；

步骤二，钎料制备：

钎料设置为带状薄膜，钎料的跨度为150mm，钎料的厚度为0.05mm，将钎料按照叶轮的叶片形状剪切；

步骤三，钎焊前清洗：

钎料及待钎焊的叶轮第一遍采用丙酮清洗，第二遍采用气油清洗；

步骤四，叶轮与钎料安装：

将钎料安装在叶轮的叶片与轮盘中间，保持固定，得到装配好的叶轮；

步骤五，钎焊：

将装配好的叶轮放置在真空炉内，抽真空至真空炉内的压力为5×10^-3Pa～5×10^-2Pa，保持真空炉内的压力，升高炉内温度至钎焊温度，保温30～60分钟，然后冷却至淬火温度；