[发明专利]连接器部的模制成形方法

权利要求书

1.一种连接器部的模制成形方法，所述连接器部(10、42)具有：

电线(14)，所述电线(14)的芯线(18)由合成树脂制的绝缘覆膜(20)包覆，并且所述芯线的前端从所述绝缘覆膜突出；

端子金属件(16)，所述端子金属件(16)与从所述绝缘覆膜突出的所述芯线电接合；以及

合成树脂制的模制部(12、44)，所述合成树脂制的模制部(12、44)以将所述芯线与所述端子金属件的接合部(16a)包围的方式跨设于所述电线和所述端子金属件，并将所述接合部包覆，

在所述连接器部的模制成形方法中，针对所述连接器部(10、42)，使用多个成形模具(34、36)将所述模制部嵌件成形，所述多个成形模具(34、36)形成与所述模制部对应的型腔(32)，

所述连接器部的模制成形方法的特征在于，具有：

注射工序，在所述注射工序中，将所述成形模具闭模，以使所述绝缘覆膜压缩变形，将所述模制部的合成树脂材料即模制树脂(38)注射并填充到所述型腔内；以及

开模工序，在所述开模工序中，在所述模制树脂具有流动性的状态下，使所述成形模具向开模方向分离，以便利用所述绝缘覆膜的弹性恢复压力来防止所述模制树脂的泄漏。

2.根据权利要求1所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

所述开模工序具有：

中间开模工序，在所述中间开模工序中，在所述模制树脂具有流动性的状态下，使所述成形模具分离到开模方向的中间位置(P2、P3)，以使所述绝缘覆膜从所述注射工序中的所述压缩变形状态弹性恢复预定量；以及

完全开模工序，在所述完全开模工序中，在所述模制树脂固化到不流动的程度之后，将所述成形模具开模，直到所述绝缘覆膜完全弹性恢复。

3.根据权利要求2所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

所述中间开模工序的所述中间位置被确定有多个，使所述成形模具阶段性地分离到多个中间位置。

4.根据权利要求2所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

基于所述模制树脂的温度与经过时间的关系即温度下降特性，根据该经过时间来确定所述中间位置及使所述成形模具分离到该中间位置的定时。

5.根据权利要求3所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

基于所述模制树脂的温度与经过时间的关系即温度下降特性，根据该经过时间来确定所述中间位置及使所述成形模具分离到该中间位置的定时。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

所述成形模具由一对固定模具(34)及可动模具(36)构成，

对于将所述固定模具及所述可动模具闭模后的状态下的所述绝缘覆膜的压缩变形量(α)而言，所述固定模具及所述可动模具的合模面附近的压缩变形量比其它部分少。

7.根据权利要求1～5中任一项所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

所述连接器部(42)具备多个分别接合有所述端子金属件的所述电线，

所述模制部(44)以将多个电线的多个接合部汇集并包覆的方式跨设于该多个电线和所述端子金属件。

8.根据权利要求6所述的连接器部的模制成形方法，其特征在于，

所述连接器部(42)具备多个分别接合有所述端子金属件的所述电线，

所述模制部(44)以将多个电线的多个接合部汇集并包覆的方式跨设于该多个电线和所述端子金属件。