[发明专利]一种具有旋转功能的复合材料成型罐及工作方法

权利要求书

1.一种具有旋转功能的复合材料成型罐，包括罐体(1)和工件(2)，其特征在于：它还包括电机(3)、万向连轴器(4)、涡轮(7)、蜗杆(5)和套筒连轴器(6)；

所述工件(2)、万向连轴器(4)、涡轮(7)、蜗杆(5)和套筒连轴器(6)均位于罐体(1)的内部；所述电机(3)设置在罐体(1)上，电机(3)具有连接轴(17)，所述连接轴(17)内设有空心腔(12)，空心腔(12)用于减少热量从罐体(1)传递到电机(3)，连接轴(17)穿过罐体(1)向内连接所述万向连轴器(4)，万向连轴器(4)与所述蜗杆(5)的一端相连接，蜗杆(5)的另一端设置有手轮(13)，所述蜗杆(5)与涡轮(7)相齿合，涡轮(7)上的输出轴连接所述套筒连轴器(6)，套筒连轴器(6)与所述工件(2)的工件轴相连接；

所述罐体(1)内还设有平台车(8)、涡轮蜗杆支座(9)和工件支座(10)，所述涡轮蜗杆支座(9)和工件支座(10)均设置在平台车(8)上；所述涡轮蜗杆支座(9)上设置有轴承座(14)，轴承座(14)有两个，所述蜗杆(5)依次穿过两个轴承座(14)并设置在涡轮蜗杆支座(9)上，所述涡轮(7)也设置在涡轮蜗杆支座(9)上；所述工件支座(10)两个，两个工件支座分别设置在所述工件(2)的两侧，并分别设置在工件(2)的两侧的工件轴上，两侧的工件轴上和工件支座(10)之间均设置有轴承。

2.根据权利要求1所述的具有旋转功能的复合材料成型罐，其特征在于：所述万向连轴器(4)与所述蜗杆(5)的一端通过蜗杆连轴器(15)相连接。

3.根据权利要求1所述的具有旋转功能的复合材料成型罐，其特征在于：所述罐体(1)上还设置有抽真空装置(16)。

4.根据权利要求1所述的具有旋转功能的复合材料成型罐，其特征在于：所述套筒连轴器(6)上设有真空管线架(11)，真空管线架(11)用于盘设真空管线。

5.根据权利要求1所述的具有旋转功能的复合材料成型罐，其特征在于：所述工件(2)的转动速度为0.5d/Min，所述工件(2)的转动方式为正反转各1/2转并循环。

6.一种如权利要求1-5任一项所述的具有旋转功能的复合材料成型罐的工作方法，其特征在于：所述工作方法为：工件(2)上预设有碳纤维复合材料预浸料，罐体(1)对工件(2)上的碳纤维复合材料预浸料进行加热，罐体(1)上增设电机(3)，电机(3)将电能转换成旋转动能驱动连接轴(17)旋转，通过万向连轴器(4)以及蜗杆连轴器(15)将旋转动能传递给蜗杆(5)，蜗杆(5)带动与其齿合的涡轮(7)旋转，从而驱动涡轮(7)的输出轴旋转，旋转力经套筒连轴器(6)带动工件轴传动给工件(2)，使工件(2)在工件支座(10)进行旋转，这个过程中，电机(3)来控制工件(2)进行正反转，保证运行过程平稳，使工件(2)上的管材成型过程中受热更均匀，从而提高管材质量和制造精度；在蜗杆连轴器(15)与蜗杆(5)对接时，可通过机械转动手轮(13)进行微调位置，使蜗杆连轴器(15)与蜗杆(5)对接简单、方便。