[发明专利]一种绝缘管材修边分切工艺

说明书

本发明涉及圆形管材生产加工机械技术领域，具体为一种管材修边分切工艺，其包括以下步骤：输入、中转抓取、转移修边、管材释放、管材套设、旋转分切及卸料，其通过将管材在转移过程中利用修边刀进行修边切割，修边切割后的管材置于承料座上，管材插入到筒状的分切装置上，利用筒状的分切装置对管材进行支撑，再通过分切锯片从筒状的分切装置由内向外旋转伸展，对管材进行分切，实现对管材的等长切割，解决管材分切过程中，管材受力不均易变形、易碎裂的技术问题。

技术领域

本发明涉及圆形管材生产加工技术领域，具体为一种绝缘管材修边分切工艺。

背景技术

圆形管材，特别是塑料绝缘管材，在加工使用过程中，需要将外购的长条管材进行修边分切，使长条的管材等长分切成若干段较短的管材，以便加工过程中更好的使用。

但是，在对管材进行修边分切的过程中，由于有些类型的塑料绝缘管材的强度很低，特别易裂、易碎，因此在切割过程中需要对管材进行特别细致的切割加工，尽量保证管材受力均匀，避免管材碎裂，而对于有些质地较软的金属管材，在切割的过程中，金属管材切割部位会受力凹陷，导致切口不规则，因此，在切割的过程中，需要对金属管材的内径进行支撑，加强金属管材的强度。

专利号为CN201910112344.4的专利文献公开了的一种耐火材料管材自动分切整形修边生产线及生产工艺，其生产线通过交替移动的承载件配合交替工作的机械抓取组件，使管材在分切过程中可以快速的交替输出，同时切割管材的切刀可以随管材同步移动，使管材在切割过程中并不停止输送，提高管材的分切效率，同时在切割后的料段输出的过程中同步对料段的切边进行修整，保证料段的长度一致性和切边的规整性，其生产工艺通过利用转移步骤快速的输出分切后形成的料段，使管材持续输入不停止，且在输入过程中，对管材进行分切，同时增加修边步骤，对料段的切边进行修整，保证料段的切边平整与长度的一致性。

但是，上述专利在切割过程中，管材的就会出现上述的技术问题，因此，亟需一种能适应于上述管材分切的设备。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种绝缘管材修边分切工艺，其通过将管材在转移过程中利用修边刀进行修边切割，修边切割后的管材置于承料座上，管材插入到筒状的分切装置上，利用筒状的分切装置对管材进行支撑，再通过分切锯片从筒状的分切装置由内向外旋转伸展，对管材进行分切，实现对管材的等长切割，解决管材分切过程中，管材受力不均易变形、易碎裂的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种绝缘管材修边分切工艺，包括以下步骤：

步骤一，输入，通过水平设置的回转的输送线将待加工的管材逐一、有序的输送至位于所述输送线输出端处；

步骤二，中转抓取，位于所述输出端处的管材由设置于该输出端上方的中转抓料手，抓取该管材，抓取时，通过中转抓料手上的第二移载电机带动第二移载齿轮与第二移载齿条的配合，使升降臂下降，安装于升降臂下端部的抓料手下降至所述管材轴向两端，所述抓料手上的电机带动丝杆旋转，通过丝杆螺母的相向移动，使抓料头插入所述管材的内壁内；

步骤三，转移修边，完成所述管材抓取后的抓料手，由第一移载电机带动第一移载齿轮与第一移载齿条配合，使管材沿修边机构上的橡胶带的长度方向移动，通过橡胶轮与橡胶带的摩擦配合，使所述抓料手抓取的管材沿修边刀旋转，对所述管材的两端部完成修边切割；

步骤四，管材释放，完成修边后的所述管材由所述中转抓料手抓取转移至位于该中转抓料手下方的分切台处，所述抓料手上的丝杆旋转，通过丝杆螺母的背向移动，使抓料头从所述管材内退出，使所述管材释放至所述分切台上的承料座内；