[发明专利]一种皮革的环保型鞣制方法及装置

权利要求书

1.一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，包括下列操作步骤：步骤S1、原料预处理；步骤S2、鞣制处理；步骤S3、漂洗中和；步骤S4、整饰处理；

所述步骤S1：动物干皮经过浸水、去肉、脱脂、脱毛、片皮、浸酸软化后得到生皮；

所述步骤S2：将步骤S1所得的生皮放入鞣制装置中，加入水和植物鞣剂，浸泡时间为5-8小时，以生皮质量为基数，加水1-2份，加入植物鞣剂5-6％，加入硫酸铵1-1.5％，氯化钠8-10％，转动2-3小时，鞣制过程中，维持温度在29℃，制得初步鞣制皮料；

所述步骤S3：将步骤S2中鞣制后的废液倒出2/3，加入碳酸氢钠1-2％，转动3-4小时，保持温度为50-60℃，转动后将皮料取出用水洗净，然后放入浓度为0.15％、温度为38-42℃的蛋白酶溶液中浸泡16-20min，期间不停搅拌，取出洗净，鞣制完成；

所述步骤S4：对皮革进行厚度加工，使整张皮厚度均匀，修去无用边角，并将直口剪成圆口。

2.根据权利要求1所述的一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，所述步骤S2中植物鞣剂由多元酚衍生物组成，结构复杂，其酚羟基可与皮胶原肽链的酰胺基以氢键结合，生成多点交联而发生鞣制作用。

3.根据权利要求1所述的一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，所述步骤S2中植物鞣剂可以采用落叶松栲胶、橡椀、杨梅、花香果、柚柑及黑荆树皮栲胶。

4.根据权利要求1所述的一种皮革的环保型鞣制方法，其特征在于，所述步骤S4中还可以包括对皮料进行分层以及复鞣。

5.一种皮革的环保型鞣制装置，包括基座(1)、固定架(2)以及转筒(3)，其特征在于，所述固定架(2)安设于所述基座(1)上，所述转筒(3)安设于所述固定架(2)上、且与所述固定架(2)两端转动连接，所述基座(1)下方设置有废水回收仓(4)、且与所述基座(1)相连通，所述固定架(2)上设置有回转控制机构，所述转筒(3)侧壁上开设有开口，所述开口位置上设置有滑动式封闭机构，所述基座(1)上设置有辅助出料机构、且位于所述转筒(3)下方；

所述回转控制机构包括：驱动控制结构、防护罩(5)以及温度调节结构；

所述驱动控制结构安设于所述固定架(2)上、且与所述转筒(3)侧壁相连接，所述防护罩(5)扣装于所述转筒(3)侧壁上，所述防护罩(5)内壁上开设有S型凹槽，所述温度调节结构安设于所述S型凹槽内；

所述滑动式封闭机构包括：限位滑动结构、一对结构相同的密封门(6)以及一对结构相同的滑动控制结构；

所述限位滑动部安设于所述转筒(3)侧壁上、且位于所述开口上下两侧，一对所述密封门(6)均安设于所述滑动限位结构上、且与所述转筒(3)侧壁相贴合，一对所述滑动控制结构安设于所述转筒(3)侧壁上、且分别与一对所述密封门(6)侧壁相连接。

6.根据权利要求5所述的一种皮革的环保型鞣制装置，其特征在于，所述驱动控制结构包括：驱动电机(7)、减速器(8)、转动轴(9)、主动齿轮(10)以及环形齿条(11)；

所述驱动电机(7)安设于所述固定架(2)上、且位于所述转筒(3)一侧，所述减速器(8)安设于所述驱动电机(7)一侧、且输入端与所述驱动电机(7)的驱动端相连接，所述转动轴(9)安设于所述减速器(8)的输出端上，所述主动齿轮(10)固定套装于所述转动轴(9)上，所述环形齿条(11)固定套装于所述转筒(3)的侧壁上、且与所述主动齿轮(10)相啮合。

7.根据权利要求5所述的一种皮革的环保型鞣制装置，其特征在于，所述温度调节结构包括：温度传感器(12)、电热丝(13)、蓄电池(14)以及第一控制器模块(15)；

所述温度传感器(12)安设于所述转筒(3)内，所述电热丝(13)嵌装于所述防护罩(5)内的S型凹槽内，所述蓄电池(14)安设于所述防护罩(5)侧壁上，所述第一控制器模块(15)安设于所述蓄电池(14)一侧、且分别与所述温度传感器(12)、电热丝(13)以及蓄电池(14)相连接。