[发明专利]用于钢坯或初轧坯的连铸设备的改装

权利要求书

1.用于对用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备（1）进行改装的方法，其中所述连铸设备（1）在改装之前包括：

—用于将液态钢浇注成具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的结晶器（2）和用于使所述结晶器（2）振荡的振荡单元（2a）；

—用于用多个布置在铸坯两侧的铸坯导辊对所述铸坯进行支撑、导引和冷却的弧形的铸坯导引机构（3），其中所述铸坯在所述铸坯导引机构（3）中通过冷却喷嘴来得到冷却；

—至少一个具有各一个能调整到所述铸坯上的、被驱动的铸坯导辊的拉出单元（5），所述拉出单元用于将所述铸坯从所述结晶器（2）中拉出；

—用于将所述铸坯切割成铸坯分段的火焰切割机（6）；和

—用于卸下所述铸坯分段的出料区域（7）；

所述方法具有以下方法步骤：

i）沿着浇注方向移动所述火焰切割机（6），从而在最后一个拉出单元（5）和移动的火焰切割机（6）之间产生自由空间（F）；

ii）将至少一个轻压下单元（8、8a...8e）安装到所述自由空间（F）中，其中每个轻压下单元（8）具有调整装置（9）和能通过所述调整装置来调整的、用于对所述铸坯进行厚度减小的铸坯导辊（10）。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述铸坯导引机构（3）的后面的端部与所述拉出单元（5）之间装入用于对所述铸坯进行绝热的第一隔绝隧道（11）。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述拉出单元（5）和沿着浇注方向的第一轻压下单元（8、8a）之间装入用于对所述铸坯进行绝热的第二隔绝隧道（12）。

4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过设备调节机构来调节经过改装的连铸设备的浇注速度和/或冷却强度，使得所述铸坯的凝固点处于第一轻压下单元（8a）和最后一个轻压下单元（8e）之间。

5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，在改装所述连铸设备之后继续使用布置在最后一个拉出单元（5）之后的冷铸坯拉出单元（13）。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，在改装时不移动所述冷铸坯拉出单元（13）。

7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，所述铸坯在以曲率半径（R₁）弯曲的情况下离开所述连铸机（1）的结晶器（2）。

8.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，对于所述结晶器（2）中的铸坯的曲率半径（R₁）来说适用0.9·R₁≤R≤1.1·R₁，优选R＝R₁，其中R是所述铸坯导引机构（3）的曲率半径。

9.用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备（1），包括：

—用于将液态钢浇注成具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的结晶器（2）、优选弧形结晶器和用于使所述结晶器（2）振荡的振荡单元（2a）；

—用于用多个布置在所述铸坯两侧的铸坯导辊对所述铸坯进行支撑、导引和冷却的弧形的铸坯导引机构（3），其中所述铸坯在所述铸坯导引机构（3）中通过冷却喷嘴来得到冷却；

—至少一个具有各一个能调整到所述铸坯上的、被驱动的铸坯导辊的拉出单元（5），所述拉出单元用于将所述铸坯从所述结晶器（2）中拉出，其中所述拉出单元（5）布置在所述弧形的铸坯导引机构（3）的后面的端部之后；

—用于将冷铸坯从所述结晶器（2）中拉出的冷铸坯拉出单元（13）；

—至少一个具有调整装置（9）的轻压下单元（8）和能通过所述调整装置来调整的、用于对所述铸坯进行厚度减小的铸坯导辊（10），其中所述至少一个轻压下单元（8）布置在自由空间（F）中，所述自由空间在留在其原始位置上的最后一个拉出单元（5）与所述火焰切割机（6）的朝铸坯的出料方向移动的新位置之间；

—用于将所述铸坯切割成铸坯分段的火焰切割机（6）；和

—用于卸下所述铸坯分段的出料区域（7）。