[发明专利]用于钢坯或初轧坯的连铸设备的改装

说明书

本发明涉及一种用于对用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备（1）进行改装的方法以及经过改装的连铸设备（1）。本发明的任务在于，通过所述改装不仅提高所述连铸设备（1）的生产率而且提高所生产的铸坯的冶金质量。该任务通过以下步骤来解决：i）沿着浇注方向移动火焰切割机（6），从而在最后一个拉出单元（5）和移动的火焰切割机（6）之间产生自由空间（F）；ii）将至少一个轻压下单元（8）安装到所述自由空间（F）中，其中每个轻压下单元（8）具有调整装置（9）和能通过所述调整装置来调整的、用于对所述铸坯进行厚度减小的铸坯导辊（10）。

技术领域

本发明涉及连铸的技术领域。在连续运行的连铸设备中，现今每年生产的世界钢材量的大部分被浇注成具有不同横截面的铸坯（板坯、钢坯、初轧坯、型材等）。

已知用于将液态钢连续地浇注成具有钢坯横截面（英语：billet）或初轧坯横截面（英语：bloom）的铸坯的连铸设备。

一方面，本发明涉及一种用于对用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备进行改装的方法。

另一方面，本发明涉及用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的经过改装的连铸设备。

背景技术

对现存的用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯（Strang）的连铸设备进行改装，以用于提高连铸设备的生产率和/或所生产的铸坯的质量，这一点由于所存在的框架条件而经常是困难的、耗时的且昂贵的。一方面，铸坯导引机构的弧形半径由于建筑方面的情况（例如车间高度或现存的地基）或者经济上的限制而无法容易地加以改变。对于现存的连铸设备来说，铸坯的凝固点典型地处于拉出单元的区域中。通过浇注速度的提高，凝固点沿着浇注方向向后移动。如果不应该显著地移动所述凝固点，那么这就要么要求在铸坯导引机构中对铸坯进行更加强烈的二次冷却要么要求降低浇注速度。更加强烈的或更加猛烈的冷却对铸坯的内部质量产生负面影响；浇注速度的减小降低了生产率。另一方面，存在着通过铸坯横截面的扩大来提高生产率的可行方案。但是这种措施要求所述铸坯导引机构或者其节段必须与变化的铸坯横截面相匹配，这大大提高了成本。此外，通常经营者不希望改变规格，因为这会改变产品混合或其它进一步加工的机组。

从现有技术中还没有得知，如何能在较低的改装成本、较短的改装时间和现存的构件的较高的可再用性的方面对现存的用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备实施改装并且此外还能提高所生产的铸坯的冶金质量。

发明内容

本发明的任务在于，找到一种用于对现存的用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备进行改装的方法，从而能以较小的改装成本、较短的改装时间和现存的构件的较高的可再用性来实施改装。此外，应该提高所生产的铸坯的冶金质量。

该任务通过一种根据权利要求1所述的方法来解决。优选的实施方式是从属权利要求的主题。

具体而言，通过一种用于对用于连铸具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的连铸设备进行改装的方法来解决所述技术任务，其中所述连铸设备在改装之前包括：

—用于将液态钢浇注成具有钢坯或初轧坯横截面的铸坯的结晶器和用于使所述结晶器振荡的振荡单元；

—用多个布置在所述铸坯两侧的铸坯导辊对所述铸坯进行支撑、导引和冷却的弧形的铸坯导引机构，其中所述铸坯在所述铸坯导引机构中通过冷却喷嘴来得到冷却；

—至少一个具有各一个能调整到所述铸坯上的、被驱动的铸坯导辊的拉出单元，所述拉出单元用于将所述铸坯从所述结晶器中拉出；

—用于将所述铸坯切割成铸坯分段的火焰切割机；和

—用于将辊道上的所述铸坯分段卸下的出料区域；

所述方法具有以下方法步骤：

i）沿着浇注方向移动所述火焰切割机，从而在最后一个拉出单元和移动的火焰切割机之间产生自由空间；