[发明专利]一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺

权利要求书

1.一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S10：将膨胀器清洗干净后进行烘干；

步骤S20：烘干后将膨胀器通过上法兰安装到分压器上，安装注油工装；

步骤S30：进行真空检漏，对分压器进行抽空；

步骤S40：分压器真空度达到预设值后保持8h，然后对分压器进行注油；

步骤S50：分压器注油结束后，破空注油帽，使电容分压器内部为常压状态，使用深度探尺测量并记录膨胀器深度H2，参照内置式膨胀器温度与高度H1，核算差值，若膨胀器高度H2＞H1，通过打油压的方式，回顶膨胀器，若膨胀器高度H2＜H1时，通过对膨胀器充气，对外排油的方式顶膨胀高度；

步骤S60：膨胀器高度调整完成，保持注油口密封，通过充气管路对内置膨胀器充气压进行检漏；

步骤S70：对内置膨胀器加压检漏完毕后，放气调整相应气压，封闭充气口；

所述步骤S50中膨胀器高度H2＞H1回顶膨胀器包括以下步骤：

步骤S51：将深度探尺放入膨胀器充气口内，注油杯连接注油管路，调整油压；

步骤S52：打开注油管路阀门，油杯满油，向油杯内注油打压，观察探尺上升高度，到达要求值迅速关闭阀门，测量膨胀器高度，符合高度要求，安装气门芯，注油杯回油，安装注油口密封盖；

所述步骤S50中膨胀器高度H2＜H1顶膨胀器对外排油包括以下步骤：

步骤S53：回油至注油杯1/3处位置，测量并记录注油杯内油位高度；

步骤S54：内置膨胀器安装气门芯，根据膨胀器测量值与理论值的差值，对膨胀器缓慢顶气直至注油杯油位变化量符合要求；

步骤S55：待注油杯油位变化量符合要求后，拆掉注油杯，用密封盖封闭注油口。

2.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，其特征在于：所述步骤S10中，烘干前拆除膨胀器单向阀的气门芯及封帽，烘干后安装气门芯与封帽。

3.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，其特征在于：所述步骤S20中分压器装配上法兰时，首先在上法兰上固定高压引线，安装密封圈，固定上法兰，然后使用密封盖封堵充气口，紧固密封，安装注油工装。

4.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，其特征在于：所述步骤S30中首先启动真空机组，到达极限真空度后，关闭主阀后对主管路进行检漏。

5.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，其特征在于：所述步骤S60中，检漏完成后，拆掉气门芯使用游标卡尺或者深度探尺再次测量并记录内置膨胀器高度。

6.根据权利要求1所述的一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，其特征在于：所述步骤S70中，最后对所有密封盖抹胶涂平。