[发明专利]一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺

说明书

本发明涉及分压器膨胀器的顶油工艺领域，尤其涉及一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，适用于可充气式内置膨胀器在罐外注油分压器生产中精确控制膨胀器高度，与油温对应膨胀器高度要求相对应。一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，包括零部件清洗烘干、出炉装配、产品抽空检漏、注油、调节膨胀器高度、封口等步骤。本发明可以对内置式膨胀器的高度进行控制满足不同工况的要求。

技术领域

本发明涉及分压器膨胀器的顶油工艺领域，尤其涉及一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺。

背景技术

电容式电压互感器，主要由电容分压器和电磁单元组成，其作为一项重要的输变电设备，已在高压和超高压电力系统中被广泛应用于电压、功率和电能的计量，得到了用户的普遍认可。

目前电容式电压互感器的膨胀器分为外油内置式和内油外置式两种，考虑套管外部绝缘的利用率和产品抗震性能的等级，外油内置式膨胀器应用比较广泛。内置式膨胀器市场上大多为封闭式结构，高度无法调节，随着近几年的发展，出现了高度可调节的呼吸式内置膨胀器，以及在呼吸式内置膨胀器呼吸口上加装气门芯结构的可充气式内置膨胀器结构。

电容分压器需要在干燥后进行注油，常规内置膨胀器需要在芯子注油后再次拆开，进行二次装配，安装膨胀器，且膨胀器高度无法实现实时调节，与油温相对应。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，适用于可充气式内置膨胀器在罐外注油分压器生产中精确控制膨胀器高度，与油温对应膨胀器高度要求相对应。

本发明提供方案如下：

一种电容式电压互感器用膨胀器顶油工艺，包括以下步骤：

步骤S10：将膨胀器清洗干净后进行烘干；

步骤S20：烘干后将膨胀器通过上法兰安装到分压器上，安装注油工装；

步骤S30：进行真空检漏，对分压器进行抽空；

步骤S40：分压器真空度达到预设值后保持8h，然后对油罐进行注油；

步骤S50：分压器注油结束后，破空注油帽，使电容分压器内部为常压状态，使用深度探尺测量并记录膨胀器深度H2，参照内置式膨胀器温度与高度H1，核算差值，若膨胀器高度H2＞H1，通过打油压的方式，回顶膨胀器，若膨胀器高度H2＜H1时，通过对膨胀器充气，对外排油的方式顶膨胀高度；

步骤S60：膨胀器高度调整完成，保持注油口密封，通过充气管路对内置膨胀器充气压进行检漏；

步骤S70：对内置膨胀器加压检漏完毕后，放气调整相应气压，封闭充气口。

优选的，所述步骤S10中，烘干前拆除膨胀器单向阀的气门芯及封帽，烘干后安装气门芯与封帽。

优选的，所述步骤S20中分压器装配上法兰时，首先在上法兰上固定高压引线，安装密封圈，固定上法兰，然后使用密封盖封堵充气口，紧固密封，安装注油工装。

优选的，所述步骤S30中首先启动真空机组，到达极限真空度后，关闭主阀后对主管路进行检漏。

优选的，所述步骤S50中膨胀器高度H2＞H1回顶膨胀器包括以下步骤：

步骤S51：将深度探尺放入膨胀器充气口内，注油杯连接注油管路，调整油压；

步骤S52：打开注油管路阀门，油杯满油，向油杯内注油打压，观察探尺上升高度，到达要求值迅速关闭阀门，测量膨胀器高度，符合高度要求，安装气门芯，注油杯回油，安装注油口密封盖。

优选的，所述步骤S50中膨胀器高度H2＜H1顶膨胀器对外排油包括以下步骤：