[发明专利]行程定位动力金属分选系统在审
申请号: | 202010153188.9 | 申请日: | 2020-04-24 |
公开(公告)号: | CN111790638A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 李华明 | 申请(专利权)人: | 山东潍泉电子科技有限公司 |
主分类号: | B07C5/34 | 分类号: | B07C5/34;B07C5/36 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 261000 山东省潍坊市临*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 行程 定位 动力 金属 分选 系统 | ||
本发明公开了行程定位动力金属分选系统,包括皮带机头轮以及设置在皮带机头轮上的输送皮带,所述输送皮带上设置有一物料探测器,位于所述皮带机头轮的前侧下方处设置有一废料槽,所述废料槽的上端靠近所述皮带机头轮的一侧转动连接有一转环,所述转环上安装有两个呈一定角度设置的弹性机械臂,还包括用于驱动所述转环转动的制动减速机,所述废料槽的上端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端均设置有滑槽,两个所述滑槽内分别设置有动滑块和定滑块。本发明自动分选,无需停机停料,安全可靠;无需外排物料,省时省力;提高了生产效率,对连续喂料后续设备提供有效安全运行保障;降低了设备的维护费用。
技术领域
本发明涉及分选设备技术领域,尤其涉及行程定位动力金属分选系统。
背景技术
在工业连续喂料系统或其它连续喂料现场工艺中,连续输送的物料中难免混入一些异物、杂物,有些杂物会对下道工序造成严重损害,所以这些杂物必须要清除。
传统清除方式只能靠停料通过人工捡出,费时费力,且存在人身伤害等安全隐患,也影响物料输送系统的连续正常运行。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的行程定位动力金属分选系统,其自动分选,无需停机停料,安全可靠;无需外排物料,省时省力;提高了生产效率,对连续喂料后续设备提供有效安全运行保障;降低了设备的维护费用。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
行程定位动力金属分选系统,包括皮带机头轮以及设置在皮带机头轮上的输送皮带,所述输送皮带上设置有一物料探测器,位于所述皮带机头轮的前侧下方处设置有一废料槽,所述废料槽的上端靠近所述皮带机头轮的一侧转动连接有一转环,所述转环上安装有两个呈一定角度设置的弹性机械臂,还包括用于驱动所述转环转动的制动减速机,所述废料槽的上端固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的上端均设置有滑槽,两个所述滑槽内分别设置有动滑块和定滑块,所述动滑块和定滑块的上端共同固定连接有防护板,所述防护板的下端安装有定位传感器,其中一个是支撑杆上设置有用于驱动动滑块移动的驱动机构,所述废料槽内还设置有用于将废料从废料槽内推出的推动机构。
优选地,所述驱动机构包括贯穿设置在动滑块上的螺纹杆,且所述螺纹杆与所述动滑块螺纹连接,所述螺纹杆的一端转动连接在防护板的侧壁上,所述动滑块的侧壁转动连接有第一锥齿轮,所述螺纹杆同轴贯穿第一锥齿轮,所述螺纹杆的侧壁开设有沿其径向设置的条形槽,所述第一锥齿轮的内壁固定连接有滑动连接在条形槽内的限位块,所述支撑杆的侧壁贯穿设置有转轴,所述转轴位于滑槽内的一端固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
优选地,所述转轴远离第二锥齿轮的一端固定连接有手轮,所述手轮的表面胶合有橡胶套,所述橡胶套的表面均布有防滑纹。
优选地,所述推动机构包括转动连接在废料槽侧壁上的第二齿轮,所述第二齿轮的侧壁同轴固定连接有丝杆螺母,所述丝杆螺母上安装有丝杆,所述丝杆依次贯穿第二齿轮和废料槽的侧壁并延伸至其内部,所述丝杆位于废料槽内的一端固定连接有刮板,所述废料槽的侧壁还是设置有用于给第二齿轮提供动力的动力机构。
优选地,所述动力机构包括固定连接在废料槽侧壁上的安装板,所述安装板的下端固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合。
优选地,所述物料探测器与制动减速机之间通过PLC可编程控制器控制。
优选地,所述防护板包括呈水平设置的横板,所述横板远离皮带机头轮的一端固定连接有倾斜设置的斜板,所述斜板的下端固定连接有沿数值方向设置的竖板。
优选地,所述防护板的表面涂覆有环氧富锌底漆。
本发明具有以下有益效果:
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