[发明专利]一种可自动上料的劈木机

权利要求书

1.一种可自动上料的劈木机，包括机体以及设于所述机体上端面且开口向上的堆料腔，所述机体内设有上料装置，其特征在于：所述上料装置包括对称且连通设于所述堆料腔前后壁下端的第一滑块腔，所述第一滑块腔左右壁之间可转动的设有第一螺杆，所述第一滑块腔内可左右滑动的设有螺纹连接于所述第一螺杆的第一滑块，所述堆料腔右壁下端连通设有推板腔，所述推板腔内设有前后两端固定连接于所述第一滑块的推板，当所述堆料腔内剩余较少木料时，由所述推板推动剩余木料，所述堆料腔左侧设有劈木装置，所述劈木装置包括连通设于所述堆料腔左壁下端的进料通道，所述进料通道下壁左侧连通设有劈木腔，所述劈木腔内中间位置固定设有十字刀，所述劈木腔前壁连通设有滑杆腔，所述滑杆腔前壁内可转动的设有第二螺杆，所述滑杆腔内可前后滑动的设有螺纹连接于所述第二螺杆的滑杆，所述滑杆后端伸至所述劈木腔内且固定设有推块，所述上料装置与所述劈木装置之间设有进料控制装置，所述进料控制装置包括连通设于所述进料通道下壁的第一挡板腔和第二挡板腔，所述第一挡板腔和所述第二挡板腔内分别可上下滑动的设有上端可伸至所述进料通道内的第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和所述第二挡板的交替上下滑动以控制每次进入所述劈木腔内的木料数量。

2.如权利要求1所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述上料装置包括对称且连通设于所述堆料腔前后壁且于所述推板上方的翻板腔，所述翻板腔左右壁之间可转动的设有下端可翻转至所述堆料腔内的翻板，所述翻板下端与所述翻板腔之间固定连接有第一弹簧。

3.如权利要求1所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述第一滑块腔右侧设有第二齿轮腔，所述第二齿轮腔左壁内且于所述第一螺杆的右侧可转动的设有第二转轴，所述第二转轴左端延伸至所述第一滑块腔内且固定连接于所述第一螺杆的右端，所述第二转轴右端固定设有第二斜齿轮，所述第二齿轮腔下壁内可转动的设有第三转轴，所述第三转轴上端固定设有啮合于所述第二斜齿轮的第三斜齿轮。

4.如权利要求3所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述第二齿轮腔下方设有啮合腔，所述第三转轴下端延伸至所述啮合腔内且可上下滑动的设有第四斜齿轮，所述第三转轴圆周端面设有键槽，所述键槽内可上下滑动的设有固定连接于所述第四斜齿轮的键，所述键与所述键槽内壁之间固定连接有第二弹簧，所述啮合腔之间连通设有第二滑块腔，所述第二滑块腔上下壁之间前后对称位置固定设有限位杆，所述第二滑块腔内可上下滑动的设有滑动连接于所述限位杆的第二滑块，所述第二滑块前后两端延伸至所述啮合腔内且于所述第四斜齿轮上方固定设有抵杆，所述抵杆下端设有滚轮减少磨损。

5.如权利要求4所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述啮合腔之间的壁内且于所述第三转轴下方可转动的设有第五转轴，所述第五转轴于所述啮合腔内固定设有第九斜齿轮，所述第四斜齿轮下滑至下极限位置时，所述第四斜齿轮与所述第九斜齿轮啮合。

6.如权利要求1所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述劈木装置包括连通设于所述劈木腔左壁后侧且开口向下的出料口，所述滑杆腔前侧设有第一齿轮腔，所述第一齿轮腔前壁内且于所述第二螺杆的正前方固定设有第二电机，所述第二电机后端动力连接有第一转轴，所述第一转轴上固定设有第五斜齿轮，所述第二电机右壁内可转动的设有第四转轴，所述第四转轴左端固定设有啮合于所述第五斜齿轮的第六斜齿轮，所述第一齿轮腔右侧且于所述第五转轴前侧设有第三齿轮腔，所述第四转轴右端延伸至所述第三齿轮腔内且固定设有第七斜齿轮，所述第五转轴前端延伸至所述第三齿轮腔内且固定设有啮合于所述第七斜齿轮的第八斜齿轮。

7.如权利要求1所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述进料控制装置包括连通设于所述第一挡板腔左壁下端的转盘腔，所述转盘腔左壁内固定设有第一电机，所述第一电机右端动力连接有转盘，所述转盘右端面远离圆心的位置固定设有第二限位杆，所述第一挡板左端面下端设有开口向左的第二限位槽，所述第二限位杆右端伸入所述第二限位槽内。

8.如权利要求1所述的一种可自动上料的劈木机，其特征在于：所述第一挡板腔与所述第二挡板腔之间连通设有连杆腔，所述连杆腔前后壁之间的中心位置固定设有固定轴，所述固定轴上可转动的设有连杆，所述第一挡板和所述第二挡板相对一侧端面下端于所述连杆腔内固定设有固定块，所述固定块上前后贯穿的设有第一限位槽，所述第一限位槽内可滑动的设有固定连接于所述连杆前端面左右两端的第一限位杆。