[发明专利]一种铬青铜屑再生的处理方法

权利要求书

1.一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：包括：

步骤S1、将铬青铜屑料甩干；

步骤S2、将甩干后的铬青铜屑料进行磁选，得到铬青铜屑；

步骤S3、将磁选出的铬青铜屑进行压块，得到铬青铜屑料块；

步骤S4、将铬青铜屑料块放入熔炼炉同时加入覆盖剂进行熔炼，并取样检测铬和铜的成份比例；

步骤S5、添加纯金属铬补充到熔化的铬青铜液中；

步骤S6、待添加的纯金属铬熔化后，进行脱氧处理；

步骤S7、升温至温度T，静止t1时间后扒渣，并取样检测铬和铜的成份比例是否合格；

步骤S8、若不合格，则按照所述步骤S7中取样检测的结果，添加纯金属铬，直至检测合格；成分合格后，铬青铜液出炉至浇包；

步骤S9、将浇包吊入真空罐内抽真空，后浇注到预定的铸型内，并保压时间t2进行补缩，后将凝固后的坯料取出冷却；

步骤S10、坯料切割成预定形状再加工成为标准模具坯料；

步骤S11、将标准模具坯料进行固熔处理；

步骤S12、将固熔处理处理好的标准模具坯料进行时效处理，空冷后取样，检测结果；检测出标准模具坯料的性能和预定的性能标准相比，若不合格，则重新执行步骤S11和步骤S12，直至检测性能合格，合格后入库。

2.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S4中将铬青铜屑料块放入熔炼炉同时加入覆盖剂进行熔炼，具体为：将铬青铜屑料块投入熔化率为300kg/h的中频炉内熔炼，同时加入硼砂，熔化后升温至1350℃～1400℃。

3.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S5中、添加纯金属铬的数量的计算方式为：根据所述步骤S4中检测出的铬和铜的质量比例，再和预定的成品中的铬青铜的质量比例进行比较，确定需要添加纯金属铬的数量。

4.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S6中脱氧处理具体为：待纯金属铬彻底熔化后，以质量比0.03％加入磷铜对铬青铜液进行脱氧，其中所述磷铜以含磷为14％的铜磷中间合金加入。

5.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S7具体为：升温至温度T＝1450℃～1480℃，静止t1＝5min后扒渣，取样检测铬和铜的成份比例。

6.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S9具体为：将浇包吊入真空罐内抽真空，后浇注到预定的铸型内，浇注完成后停止抽真空，然后向真空罐内充气加压，并以压力为0.3MPa进行压力补缩保压t2＝20min，后将凝固后的坯料取出冷却。

7.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S11中的固溶处理的温度为850℃～1060℃。

8.根据权利要求1所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：所述步骤S12中取样检测性能，其中性能包括硬度和电导率。

9.根据权利要求8所述的一种铬青铜屑再生的处理方法，其特征在于：预定的标准性能为：硬度＞90HRB，电导率75％IACS。