[发明专利]全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法

权利要求书

1.一种全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、分别将高粘度PET切片和低粘度PET切片进行干燥备用；

S2、将二氧化钛进行干燥备用；

S3、将备用的二氧化钛制备为二氧化钛-乙二醇浆料；

S4、高粘度PET与低粘度PET分别在熔体过程中在线加入二氧化钛-乙二醇浆料后进行并列复合纺丝后加工制得产品。

2.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤S1中高粘度PET切片和低粘度PET切片的干燥温度为120℃-130℃，干燥时间为7h-8h。

3.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤S2中的干燥温度为100℃-110℃，干燥时间为12h-15h。

4.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，高粘度PET的纺丝温度为282℃-285℃,低粘度PET的纺丝温度为280℃-282℃。

5.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，还包括：

S5、将产品进行卷绕，卷绕采用三对热辊，一热辊作为牵伸辊，又一热辊作为一次热定型辊，再一热辊作为再次热定型辊。

6.根据权利要求5所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，牵引辊的速度控制为2500m/s-2900m/s，热定型辊的速度为4000m/s-4200m/s，再次定型辊的速度为4400-4400m/s。

7.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，高粘度PET的粘度为0.5-0.9dL/g,低粘度PET的粘度为0.1-0.3dL/g，高粘度PET中的二氧化钛以质量百分比计在0.15-0.2，低粘度PET中的二氧化钛以质量百分比计在0.35-0.45。

8.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，高粘度PET与低粘度PET之间的重量比为0.8-1.2:1.1-2.1。

9.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，所述二氧化钛-乙二醇浆料中的二氧化钛为包覆二氧化钛纳米颗粒的二氧化钛纤维，所述二氧化钛纳米颗粒的尺寸为150nm-200nm。

10.根据权利要求1所述的全消光低弹聚酯双组份复合纤维的制备方法，其特征在于，所述高粘度PET中水分含量以质量百分比计为不大于0.3，所述低粘度PET中水分含量以质量百分比计为不大于0.4，所述二氧化钛-乙二醇浆料中水分含量以质量百分比计为不大于0.2。