[发明专利]一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备在审
申请号: | 202010158679.2 | 申请日: | 2020-03-09 |
公开(公告)号: | CN111303936A | 公开(公告)日: | 2020-06-19 |
发明(设计)人: | 耿孝恒;郭海莹;贾新磊 | 申请(专利权)人: | 滨州学院 |
主分类号: | C10G33/04 | 分类号: | C10G33/04 |
代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
地址: | 256600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 海上 平台 原油 快速 脱水 乳剂 制备 | ||
1.一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其合成及改进工艺包括如下步骤:
(1)将2份双酚A与5份三乙烯四胺投入四口瓶中,搅拌并加热至完全溶解,当温度在35-55℃时缓慢滴加2.5份浓度为40%的甲醛溶液,并保温35-45min,加入4.75份二甲苯并升温至100-110℃脱除瓶内水分,继续升温至185-195℃蒸出二甲苯,剩余物质充分反应1-2h,生成起始剂;
(2)将1份起始剂和催化剂投入高温高压反应釜中,密封并利用氮气吹扫的方式置换釜内空气,用真空泵抽至真空,打开进料阀缓慢通入33-66份环氧乙烷,控制压力表读数在0.19-0.21MPa之间,待环氧乙烷投加完毕,关闭进料阀,反应釜压力表示数减小至负压时反应结束,得到中间产物1。
(3)将中间产物1和催化剂投入高温高压反应釜中,密封并利用氮气吹扫的方式置换釜内空气,用真空泵抽至真空,打开进料阀缓慢通入66-133份环氧丙烷,控制压力表读数在0.19-0.21MPa之间,待环氧丙烷投加完毕,关闭进料阀,反应釜压力表示数减小至负压时反应结束,得到聚醚A。
(4)将10份聚醚A投入四口瓶中,以二甲苯为溶剂,搅拌并进行水浴加热至60-80℃,缓慢滴加0.2份二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI),滴加时间约为2-3h,后保温1h制得改性聚醚破乳剂。
2.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(1)中双酚A、三乙烯四胺、甲醛三者的质量比为1:2.5-2.6:0.5-0.6。
3.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(1)中二甲苯的用量为物料总量的50%,回流脱水温度为100-110℃,回流脱水时间为1.5-2.5h。
4.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(1)中双酚A、三乙烯四胺和甲醛的反应温度为185-195℃,具体为190℃,反应时间为1-2h,具体为1h。
5.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(2)(3)中起始剂、环氧乙烷、环氧丙烷的质量比为1:33-66:66-133,其中环氧乙烷和环氧丙烷的质量比为1:2,反应温度均为110℃,反应时调整进料阀开度使高压釜压力表读数维持在0.2±0.01MPa内。
6.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(2)(3)中聚醚反应的催化剂为氢氧化钾,第一次催化剂用量为环氧乙烷和环氧丙烷总质量0.3%-0.7%,具体为0.4%,第二次加入催化剂用量为环氧乙烷和环氧丙烷总质量0.15%-0.35%。,具体为0.2%。
7.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(2)(3)中置换釜内气体为氮气,抽真空时间为4-6min,抽真空后反应釜表压示数为-0.1Mpa。
8.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(4)中水浴加热温度为60-80℃,具体为70℃开始滴加改性剂,保温时间为1h。
9.根据权利要求1所述的一种用于海上平台原油快速脱水破乳剂的制备,其特征在于:所述步骤(4)中滴加的改性剂为二苯基甲烷二异氰酸酯,用量为聚醚A总质量1.5%-2.5%,以二甲苯为溶剂,滴加时间为2-3h。
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