[发明专利]长寿命电极锅炉电极棒及其制备方法

权利要求书

1.长寿命电极锅炉电极棒，其特征在于，其组分的重量百分比构成为：氧≤0.0015％，碳≤0.05％，硅0.16～0.26％，锰0.29～0.40％，磷≤0.018％，硫≤0.0015％，铝≤0.001～0.002％，余量为铁，长寿命电极锅炉电极棒中的铁素体组织不少于85％，长寿命电极锅炉电极棒的表面光洁度为N5或N5以上。

2.根据权利要求1所述的长寿命电极锅炉电极棒，其特征在于：所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0010％，碳≤0.04％，硅0.18～0.24％，锰0.32～0.37％，磷≤0.012％，硫≤0.0010％，铝≤0.0012～0.0018％，余量为铁。

3.根据权利要求2所述的长寿命电极锅炉电极棒，其特征在于：所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0005％，碳≤0.02％，硅0.20～0.22％，锰0.34～0.35％，磷≤0.008％，硫≤0.0005％，铝≤0.0014～0.0016％，余量为铁。

4.长寿命电极锅炉电极棒的制备方法，其特征在于包括如下步骤：

A、A、采用转炉-LF精炼-RH精炼-连铸流程冶炼钢材，冶炼过程中采用增氮析氮技术，深度去除钢中夹杂物，所得到的钢材中，其组分的重量百分比构成为：氧≤0.0015％，碳≤0.05％，硅0.16～0.26％，锰0.29～0.40％，磷≤0.018％，硫≤0.0015％，铝≤0.001～0.002％，余量为铁；

B、利用步骤A得到的钢材进行轧制，轧制的初轧温度为，1150℃—1200℃，终轧温度为850℃—870℃，得到铁素体组织不少于85％的线材；

C、对步骤B得到的线材表面进行加工处理，令其表面光洁度为N5或N5以上；

D、按照要求将步骤C得到的线材加工成长寿命电极锅炉电极棒。

5.根据权利要求4所述的长寿命电极锅炉电极棒的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0010％，碳≤0.04％，硅0.18～0.24％，锰0.32～0.37％，磷≤0.012％，硫≤0.0010％，铝≤0.0012～0.0018％，余量为铁。

6.根据权利要求5所述的长寿命电极锅炉电极棒的制备方法，其特征在于：所述步骤A中，所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0005％，碳≤0.02％，硅0.20～0.22％，锰0.34～0.35％，磷≤0.008％，硫≤0.0005％，铝≤0.0014～0.0016％，余量为铁。

7.根据权利要求5或6或7所述的长寿命电极锅炉电极棒的制备方法，其特征在于：所述步骤C中是通过对线材表面依次经过200目、600目、1200目、1500目的碳化硅砂纸进行打磨处理，之后抛光，使线材表面光洁度为N5或N5以上。