[发明专利]长寿命电极锅炉电极棒及其制备方法

说明书

本发明目的是提供一种抗电化学腐蚀能力强，让使用寿命显著增加的长寿命电极锅炉电极棒及其制备方法。本发明的长寿命电极锅炉电极棒,其组分的重量百分比构成为：氧≤0.0015％，碳≤0.05％，硅0.16～0.26％，锰0.29～0.40％，磷≤0.018％，硫≤0.0015％，铝≤0.001～0.002％，余量为铁，长寿命电极锅炉电极棒中的铁素体组织不少于85％，长寿命电极锅炉电极棒的表面光洁度为N5或N5以上。本专利产品的使用寿命可达到10年以上，而现有技术的电极棒在使用三年后就已经被严重腐蚀，需要进行更换。因此，本发明长寿命电极锅炉电极棒具有抗电化学腐蚀能力强，让使用寿命显著增加的特点。

技术领域

本发明涉及一种长寿命电极锅炉电极棒及其制备方法。

背景技术

近年来，大气污染受到了越来越多的关注，尤其是PM2.5，一直是民众关心的热点问题。PM2.5有6个重要来源，分别是土壤尘、燃煤、生物质燃烧、汽车尾气与垃圾焚烧、工业污染和二次无机气溶胶。其中燃煤产生的PM2.5占比约为18％，对雾霾天气的形成产生了巨大的影响。因此，国家开始推行“煤改电”政策，以电锅炉代替烧煤，减少环境污染。

目前，电锅炉在“煤改电”工程中的使用范围较广，已经研发的新型电极锅炉具备不怕干烧、不受高低电压影响、不结水垢、升温快、电热转换率高、无噪音、结构简单实用、不受外界环境影响等特点，然而该种电锅炉所用电极棒的寿命一直是困扰生产企业的一大难题，电极棒工作时，由于有电解液电化学反应，导致电极棒腐蚀严重，但频繁的更换电极棒会增加用户使用成本，影响产品质量。

针对上述问题，需要开发一种长寿命电极锅炉电极棒。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗电化学腐蚀能力强，让使用寿命显著增加的长寿命电极锅炉电极棒及其制备方法。

本发明的长寿命电极锅炉电极棒，其组分的重量百分比构成为：氧≤0.0015％，碳≤0.05％，硅0.16～0.26％，锰0.29～0.40％，磷≤0.018％，硫≤0.0015％，铝≤0.001～0.002％，余量为铁，长寿命电极锅炉电极棒中的铁素体组织不少于85％，长寿命电极锅炉电极棒的表面光洁度为N5或N5以上。

优选的，所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0010％，碳≤0.04％，硅0.18～0.24％，锰0.32～0.37％，磷≤0.012％，硫≤0.0010％，铝≤0.0012～0.0018％，余量为铁。

优选的，所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0005％，碳≤0.02％，硅0.20～0.22％，锰0.34～0.35％，磷≤0.008％，硫≤0.0005％，铝≤0.0014～0.0016％，余量为铁。

本发明的长寿命电极锅炉电极棒的制备方法，其包括如下步骤：

A、采用转炉-LF精炼-RH精炼-连铸流程冶炼钢材，冶炼过程中采用增氮析氮技术，深度去除钢中夹杂物，所得到的钢材中，其组分的重量百分比构成为：氧≤0.0015％，碳≤0.05％，硅0.16～0.26％，锰0.29～0.40％，磷≤0.018％，硫≤0.0015％，铝≤0.001～0.002％，余量为铁；

B、利用步骤A得到的钢材进行轧制，轧制的初轧温度为，1150℃—1200℃，终轧温度为850℃—870℃，得到铁素体组织不少于85％的线材；

C、对步骤B得到的线材表面进行加工处理，令其表面光洁度为N5或N5以上；

D、按照要求将步骤C得到的线材加工成长寿命电极锅炉电极棒。

优选的，所述步骤A中，所述长寿命电极锅炉电极棒中组分的重量百分比构成为：氧≤0.0010％，碳≤0.04％，硅0.18～0.24％，锰0.32～0.37％，磷≤0.012％，硫≤0.0010％，铝≤0.0012～0.0018％，余量为铁。