[发明专利]一种耐水煮纽扣树脂制备方法

权利要求书

1.一种用于耐水煮纽扣树脂制备方法的反应釜，其特征在于：包括釜体，所述釜体上设置有进料口和出料口，所述釜体中设置有搅拌杆，所述釜体的上表面设置有升降组件，所述升降组件包括升降液压泵、液压泵安装架，所述液压泵安装架固定设置在釜体的上表面，所述升降液压泵固定设置在液压泵安装架上且升降液压泵的输出端竖直向下，所述升降液压泵的输出端与搅拌杆同轴设置，所述搅拌杆的上端设置有转动连接部，所述转动连接部的竖直截面呈T字形，所述升降液压泵的输出端上设置有与转动连接部相互配合的竖直截面呈T字形的连接孔，所述转动连接部的下表面沿周向设置有若干滚珠槽，若干滚珠槽中分别滚动设置有滚珠，所述转动连接部转动设置在连接孔中，所述转动连接部的下方设置有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮水平设置在搅拌杆的外侧壁上且以搅拌杆轴线为中心线，所述升降组件的右侧设置有驱动组件，所述驱动组件包括电机架、第一电机和第二电机，所述电机架固定设置在釜体的上表面，所述第一电机固定设置在电机架的下部且第一电机的输出端朝向搅拌杆，所述第二电机固定设置在电机架的上部且第二电机的输出端朝向搅拌杆，所述第一电机的输出端上固定设置有第一锥齿轮且第一锥齿轮的齿面朝向搅拌杆，所述第二电机的输出端上固定设置有第二锥齿轮且第二锥齿轮的齿面朝向搅拌杆，所述双面锥齿轮位于第一锥齿轮和第二锥齿轮之间，所述搅拌杆远离转动连接部一端的外侧壁上设置有第一搅拌部，所述第一搅拌部远离搅拌杆的一侧固定设置有毛刷，所述搅拌杆的下端设置有便于釜体底部清理的第二搅拌部。

2.根据权利要求1所述的一种用于耐水煮纽扣树脂制备方法的反应釜，其特征在于：所述第二搅拌部的旋转轨迹呈锥形且其锥度等于釜体底部的锥度。

3.根据权利要求2所述的一种用于耐水煮纽扣树脂制备方法的反应釜，其特征在于：所述釜体的上表面设置有取样口。

4.根据权利要求3所述的一种用于耐水煮纽扣树脂制备方法的反应釜，其特征在于：所述釜体的外侧壁上设置有泄压阀。

5.一种适用于权利要求4所述的一种反应釜的操作方法，其特征在于：包括如下步骤：

一、原料投放：打开釜体上的进料口，将原料由釜体的进料口投放至釜体中，并启动升降液压泵调整搅拌杆的位置，使搅拌杆上的双面锥齿轮与第二锥齿轮相互配合；

二、原料搅拌：启动第二电机，第二电机带动第二锥齿轮转动，转动的第二锥齿轮带动双面锥齿轮转动，搅拌杆随着双面锥齿轮的转动而转动，第一搅拌部和第二搅拌部将釜体中的原料搅拌混合；

三、原料排出：待原料搅拌完成后，关停第二电机，通过取样口对原料进行取样检测，原料达标后，打开釜体上的出料口将原料由出料口排出；

四、釜体内壁清理：待釜体内的原料排空后，启动第二电机，使搅拌杆快速转动，然后启动升降液压泵，搅拌杆随着升降液压泵的输出端向下移动，同时脱离第二锥齿轮并在惯性的作用下继续转动，第一搅拌部上的毛刷在转动过程中将釜体内壁上残留的原料刮下；

五、釜体底部清理：在搅拌杆向下移动的过程中，启动第一电机，第一电机带动第一锥齿轮转动，当搅拌杆上的双面锥齿轮到达第一锥齿轮处时，双面锥齿轮与第一锥齿轮相互配合使搅拌杆继续转动，同时第二搅拌部与釜体的底部接触，第二搅拌部在转动的过程中将釜体底部残留的原料刮下；

六、还原初始状态：清理完釜体内部残留的原料后，关停第一电机，启动升降液压泵将搅拌杆上升，使双面锥齿轮重新与第二锥齿轮相互配合。