[发明专利]一种耐水煮纽扣树脂制备方法

说明书

本发明涉及一种耐水煮纽扣树脂制备方法，包括以下步骤：投料前检查各个系统和部件的状态，核对各原料的状态，顺序依次投料；投料完毕后，加入相应的助剂和小料；升温反应；真空并测定酸值；对稀；对稀完毕后调色并真空脱水；冷却至取样、检测和杂质过滤，投料步骤中的原料包括苯酐4000KG、顺酐1150kg、丙二醇730kg、乙二醇400kg、二甘醇2580kg、亚磷酸三苯酯6kg、苯乙烯3700kg、石蜡3000g、对苯二酚900g、浓缩水90kg和助剂，所助剂组份按重量份数包括丙酸钙10‑20份、壳聚糖5‑10份、玻璃纤维2‑8份、微晶蜡2‑10份、空心玻璃微珠2‑8份、固化剂1‑5份、萘酸钴1‑6份、色浆5‑10份、珠光粉1‑8份以及触变剂2‑10份，相对于现有技术，本发明提高了纽扣树脂的耐水煮性，同时提高了纽扣树脂的耐冲击性和耐磨性。

技术领域

本发明涉及化工领域，具体涉及一种耐水煮纽扣树脂制备方法。

背景技术

纽扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐，别致的纽扣，还会对衣服起点缀作用，因此，它是服装结构中不可缺少的一部分，随着时代的发展，纽扣从材质到形状以及制作工艺都越来越丰富多彩、美不胜收，树脂纽扣是纽扣中的一大分类，它受到了大众的一致好评，随着服装行业发展的日新月异，于是对耐水煮纽扣的关注与需求也逐渐加大，耐水煮性高的纽扣树脂同样也具有耐冲击性高和耐磨性好的特点，但是，目前市场上的纽扣树脂大多不具备这种特点，由此有必要做出改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种耐水煮性好的耐水煮纽扣树脂的制备方法。

本发明的技术方案是这样实现的：一种耐水煮纽扣树脂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：投料前检查酯化反应釜各阀门、出水系统、真空缓冲罐各阀门的状态，核对各原料的品名和数量是否准确无误，确认准确后按投料顺序依次投料。

S2：投料完毕后，加入相应的助剂和小料，缓慢打开加热油阀开始升温，并注意观察反应釜内物料的反应情况。

S3：缓慢升温至162±2℃出水，出水后保温反应1小时，再升到206±1℃保温，此过程需6小时左右，要匀速升温，升温过程控制塔顶温度不超过103℃，在此温度保温3小时左右测酸值。

S4：当酸值在60～65mgKOH/g，开始真空，真空时间3～3.5小时左右，真空度-0.092Mpa以上，真空后酸值28～30mgKOH/g，合格后冷却到180±1℃加对苯二酚和石蜡，继续冷却料温至155±2℃，方可开始进行对稀，从加对苯二酚到开始对稀的这段时间不少于40分钟。

S5：对稀前确保对稀釜内已注入苯乙烯方可开启对稀釜搅拌，然后开始对稀，对稀过程控制对稀时间和对稀釜料温，对稀完对稀釜最高料温在80～83℃，对稀时间控制在60～90分钟。

S6：对稀完毕后加调色剂调色并保温1小时，再冷却至70～72℃左右真空脱水40分钟，继续冷却至65℃左右取样、检测和杂质过滤，

所述S1中的原料包括苯酐4000KG、顺酐1150kg、丙二醇730kg、乙二醇400kg、二甘醇2580kg、亚磷酸三苯酯6kg、苯乙烯3700kg、石蜡3000g、对苯二酚900g、浓缩水90kg和助剂，所述助剂组份按重量份数包括丙酸钙10-20份、壳聚糖5-10份、玻璃纤维2-8份、微晶蜡2-10份、空心玻璃微珠2-8份、固化剂1-5份、萘酸钴1-6份、色浆5-10份、珠光粉1-8份以及触变剂2-10份。