[发明专利]模具及加工方法

权利要求书

1.一种模具，其特征在于，包括：

模仁（1），所述模仁（1）呈一体式结构；

镶嵌件（2），所述镶嵌件（2）安装于所述模仁（1）的端部，并与所述模仁（1）形成腔体（3）；

模芯（4），所述模芯（4）的至少部分伸入所述腔体（3），并与所述腔体（3）配合用于加工产品；

所述模仁（1）设置有第一气路（11），冷气通过所述第一气路（11）进入所述腔体（3），使所述腔体（3）中的产品与所述模仁（1）之间形成缝隙；

所述模芯（4）包括模芯主体（42）和斜顶（43），所述斜顶（43）与所述模芯主体（42）滑动抵接；

所述模芯主体（42）伸入所述腔体（3）；

所述模芯主体（42）脱离所述腔体（3）时，所述斜顶（43）向所述模芯主体（42）方向滑动，使所述斜顶（43）与成型产品（6）内侧面形成间隙。

2.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模芯（4）上设置有第二气路（41），冷气通过所述第二气路（41）进入所述腔体（3），以加快产品冷却。

3.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述镶嵌件（2）包括流道（21），用于液态产品的注入。

4.根据权利要求1所述的模具，其特征在于，所述模芯主体（42）伸入所述腔体（3）的端面为第一面（421），所述斜顶（43）与所述模芯主体（42）抵接的面为第二面（431）；

所述第一面（421）与所述第二面（431）形成的夹角为钝角。

5.根据权利要求4所述的模具，其特征在于，所述斜顶（43）的外形尺寸从靠近所述第一面（421）向远离所述第一面（421）逐渐减小；

所述模芯主体（42）的外形尺寸从靠近所述第一面（421）向远离所述第一面（421）逐渐增大。

6.根据权利要求1-5任一项所述的模具，其特征在于，还包括推板（5），所述推板（5）套设在所述模芯（4）的外壁，用于与产品的端部抵接。

7.一种加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

液态产品通过流道（21）注入模仁（1）与镶嵌件（2）形成的腔体（3），制备成型产品（6）；

移动镶嵌件（2），使所述镶嵌件（2）与所述模仁（1）之间形成通道（31），并向所述模仁（1）的第一气路（11）中通入冷气，以使所述冷气通过所述通道（31）进入所述腔体（3），对所述成型产品（6）进行冷却；

斜顶（43）和模芯主体（42）组成模芯（4），抽动所述模芯主体（42）后，所述斜顶（43）向所述模芯主体（42）方向滑动，使所述斜顶（43）与所述成型产品（6）内侧面形成间隙；

持续向所述腔体（3）中通入冷气，对所述成型产品（6）进行冷却，使冷却后的所述成型产品（6）与所述模仁（1）之间形成缝隙；

移动所述模芯（4），使所述模芯（4）和所述成型产品（6）脱离所述模仁（1）；

移动所述斜顶（43），通过所述斜顶（43）推动冷却后的所述成型产品（6）脱离所述模芯主体（42）。

8.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，向所述模芯（4）的第二气路（41）通入冷气，以使所述冷气通过所述第二气路（41）进入所述腔体（3）。

9.根据权利要求7所述的加工方法，其特征在于，抽动所述模芯主体（42）时，通过所述斜顶（43）和推板（5）固定所述成型产品（6），避免所述成型产品（6）移动。

10.根据权利要求7-9任一项所述的加工方法，其特征在于，所述模仁（1）、所述模芯（4）和所述镶嵌件（2）均在驱动机构带动下移动。