[发明专利]模具及加工方法

说明书

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种模具及加工方法，其中模具包括模仁、镶嵌件和模芯，模仁呈一体式结构，镶嵌件安装于模仁的端部，并与模仁形成腔体，模芯的至少部分伸入腔体，并与腔体配合用于加工产品，模仁设置有第一气路，冷气通过第一气路进入腔体，使腔体中的产品与模仁之间形成缝隙。由于模仁呈一体式结构，因此加工出来的产品不会形成现有技术中的夹线，不会影响产品的外观。又由于模仁设置有第一气路，冷气通过第一气路进入腔体，从而使产品冷却内缩，使产品与模仁内壁之间形成缝隙，便于产品脱离模仁，提高了产品的外观效果以及产品的整体性。本申请解决了现有技术加工的产品外观效果差和外观整体性容易被破坏的问题。

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种模具，还涉及一种加工方法。

背景技术

现有的筒状产品，为了保障产品出模不拉伤，产品外观需要一定拔模角度，随着产品高度越高，上下落差就越大，因此外形容易变成锥形，现有的模具通常采用多个滑块拼接而成，但生产出的产品外观又容易形成夹线，产品外观效果差，而且整体性也容易被破坏。

发明内容

本申请的目的在于提供了一种模具及加工方法，解决了现有技术加工的产品外观效果差和外观整体性容易被破坏的问题。

上述目标和其他目标将通过独立权利要求中的特征来达成。进一步的实现方式在从属权利要求、说明书和附图中体现。

第一方面，提供了一种模具，包括：

模仁，所述模仁呈一体式结构；

镶嵌件，所述镶嵌件安装于所述模仁的端部，并与所述模仁形成腔体；

模芯，所述模芯的至少部分伸入所述腔体，并与所述腔体配合用于加工产品；

所述模仁设置有第一气路，冷气通过所述第一气路进入所述腔体，使所述腔体中的产品冷缩与所述模仁之间形成缝隙。

由于模仁呈一体式结构，因此模仁与模芯配合加工的产品的外壁与模仁的内壁贴合，产品的内壁与模芯的外壁贴合，进而加工出产品，同时又由于模仁设置有第一气路，冷气通过第一气路进入腔体，从而使成型产品冷却内缩，能够使产品与模仁内壁之间形成缝隙，便于产品脱离模仁，避免在脱离的过程中模仁刮蹭到产品，提高了产品的外观效果以及产品的外观整体性。

在一种可能的实现方式中，所述模芯上设置有第二气路，冷气通过所述第二气路进入所述腔体，以加快产品冷却。

由于冷气也可以通过第二气路进入腔体，能够加快产品的冷却，提高冷却效率，进而提高了生产效率。

在一种可能的实现方式中，所述镶嵌件包括流道，用于液态产品的注入。

液态产品通过流道进入腔体中，不仅方便液体产品的注入，而且还不影响模仁和模芯对产品的挤压。

在一种可能的实现方式中，所述模芯包括模芯主体和斜顶，所述斜顶与所述模芯主体滑动配合；

所述模芯主体伸入所述腔体。

由于成型产品容易随着模芯主体的移动而移动，因此通过斜顶顶住成型产品，能够避免成型产品移动。

在一种可能的实现方式中，所述模芯主体伸入所述腔体的端面为第一面，所述斜顶与所述模芯主体抵接的面为第二面；

所述第一面与所述第二面形成的夹角为钝角。

钝角的设置能够方便模芯主体的抽动，避免第二面摩擦模芯主体，便于模芯主体向外抽拉。

在一种可能的实现方式中，所述斜顶的外形尺寸从靠近所述第一面向远离所述第一面逐渐减小；

所述模芯主体的外形尺寸从靠近所述第一面向远离所述第一面逐渐增大。