[发明专利]一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法

权利要求书

1.一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：磁粉表面预处理：将待处理的磁粉采用机械喷砂处理，以提高磁粉表面摩擦力度；

S2：磁粉清洁处理：将S1中处理后的磁粉置于蒸馏水中进行超声清洗，去除磁粉表面污渍，过滤并置于烘干箱内真空干燥，干燥温度保持在45-60℃；

S3：磁粉表面预抗氧化处理：将S2中获得的磁粉浸渍于硅烷偶联剂中，浸渍1-2h后取出过滤并重新置于烘干箱内真空干燥，干燥温度保持在45-60℃，备用；

S4：磁粉表面抗氧化处理：将S3中获得的磁粉置于高温搅拌器(1)内，高温搅拌器(1)设置有温度显示机构，用于实时对高温搅拌器(1)内的温度进行观察检测，并采用喷覆机构对高温搅拌器(1)内的磁粉进行喷覆处理剂A，处理剂A均匀包覆于磁粉上后形成内防氧化膜，完成初步抗氧化处理，同样采用喷覆机构对初步抗氧化处理后的磁粉进行喷覆处理剂B，处理剂B均匀包覆于磁粉上后形成外防氧化膜，即获得内外双重抗氧化性的低退磁率钕铁硼永磁粉；所述喷覆机构包括嵌设安装于高温搅拌器(1)顶端的中空嵌设框(5)，所述中空嵌设框(5)的底端与高温搅拌器(1)的内部相连通，所述中空嵌设框(5)的内部安装有分隔板(501)，所述分隔板(501)将中空嵌设框(5)内部分隔成前后两个固定腔，两个所述固定腔内均安装有子喷覆机构。

2.根据权利要求1所述的一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：所述处理剂A采用质量分数比为40-60份的无水磷酸溶液、20-30份的苯丙酸季戊四醇酯溶液、5-8份的粘结剂、0.5-1份流平剂配比制成。

3.根据权利要求2所述的一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：所述处理剂B采用质量分数比为50-65份的硅烷耦联剂、20-30份的无水乙醇溶液、2-6份稀释剂配比制成。

4.根据权利要求3所述的一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：所述硅烷耦联剂选用KH550硅烷耦联剂，所述粘结剂选用聚氨酯粘结剂，所述流平剂包括异佛尔酮、二丙酮醇中的一种或多种，稀释剂包括丙酮、甲乙酮正丁醇、苯乙烯中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：所述喷覆机构固定嵌设于高温搅拌器(1)的顶端，所述高温搅拌器(1)为圆柱形筒状结构，所述高温搅拌器(1)的两端均安装有支架(3)，所述高温搅拌器(1)一端转动安装有密封门(2)，所述高温搅拌器(1)的内部转动安装有搅拌机构，所述高温搅拌器(1)远离密封门(2)的一端安装有对搅拌机构进行驱动的驱动机构，所述高温搅拌器(1)的底端安装有电磁阀，所述高温搅拌器(1)的底端连接有与电磁阀位置对应的锥形落料口(4)。

6.根据权利要求5所述的一种低退磁率钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：所述子喷覆机构包括嵌设安装于固定腔内的嵌设板(502)，所述嵌设板(502)沿其水平方向上开设有多个嵌设孔(503)，多个所述嵌设孔(503)均嵌设连接有喷嘴的喷覆管(6)，多个所述喷覆管(6)通过连接管相连接，位于外端的喷覆管(6)外接有进液管(7)。

7.根据权利要求5所述的一种低退磁率 钕铁硼永磁粉的表面抗氧化处理方法，其特征在于：所述搅拌机构包括转动安装于高温搅拌器(1)内的搅拌杆(8)，所述搅拌杆(8)的侧壁上固定连接有翻动板(9)，所述翻动板(9)靠近搅拌杆(8)的一端开设有多个筛孔(10)，所述搅拌杆(8)的外端贯穿高温搅拌器(1)并由驱动机构进行驱动连接，所述搅拌杆(8)为中空柱状结构，所述搅拌杆(8)位于高温搅拌器(1)内部的侧壁上开设有多个曝气孔，所述搅拌杆(8)的外端外接有高温进气管(14)。