[发明专利]一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法在审
申请号: | 202010168919.7 | 申请日: | 2020-03-12 |
公开(公告)号: | CN111285665A | 公开(公告)日: | 2020-06-16 |
发明(设计)人: | 翟建君;李小庚 | 申请(专利权)人: | 宜兴友邦陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/132;C04B33/14;C04B33/34;C04B38/00;E01C5/04;E01C11/22;B28B3/02;B28B11/24;B28B19/00;C03C8/00 |
代理公司: | 合肥方舟知识产权代理事务所(普通合伙) 34158 | 代理人: | 刘跃 |
地址: | 214221 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 玻璃 结合 陶瓷 制造 透水 方法 | ||
1.一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、配料,所述配料包括底层砖料配料、面层砖料配料、无色陶瓷基釉配料和有色陶瓷基釉配料,所述底层砖料配料包括8-30目的废陶瓷颗粒和20-30目的废玻璃颗粒,所述面层砖料配料包括16-30目的废陶瓷颗粒和20-30目的废玻璃颗粒;
S2、混合,所述混合包括底层砖料混合和面层砖料混合,所述底层砖料混合将底层砖料中加入无色陶瓷基釉进行混合,所述面层砖料混合将面层砖料中加入有色陶瓷基釉进行混合;
S3、陈腐,将混合好的底层砖料和面层砖料分别置于密封储料仓内进行陈腐,所述陈腐时间不少于24小时;
S4、底层砖料压制,将陈腐后的底层砖料在自动液压机上压制透水砖底层;
S5、面层砖料压制,将陈腐后的面层砖料在自动液压机上压制透水砖面层,得到透水砖砖坯,所述透水砖面层在透水砖底层上压制;
S6、干燥,将砖坯在70-90℃的温度下干燥24小时以上;
S7、烧制,将干燥后的砖坯在隧道窑内经1150-1350℃进行烧制。
2.根据权利要求1所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
所述底层砖料包括废陶瓷颗粒60-70份和废玻璃颗粒15-20份;
所述废陶瓷颗粒中8-18目为60-70%,18-30目为30-40%。
3.根据权利要求1所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
所述面层砖料包括废陶瓷颗粒55-65份和废玻璃颗粒10-15份;
所述废陶瓷颗粒中8-20目为15-25%,20-30目为75-85%。
4.根据权利要求1所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
所述无色陶瓷基釉包括锂长石30-45份、钾长石20-30份、苏州土10-15份、方解粉15-20份、白云石5-8份。
5.根据权利要求1所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
所述有色陶瓷基釉包括锂长石30-45份、钾长石20-30份、苏州土10-15份、方解粉15-20份、白云石5-8份及陶瓷着色剂1-10份。
6.根据权利要求1所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
所述底层砖料混合中底层砖料、无色陶瓷基釉的比例为80-90:10-20;
所述面层砖料混合中面层砖料、有色陶瓷基釉的比例为70-80:20-30。
7.根据权利要求6所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
还包括水和CMC,
所述底层砖料混合中所述水为底层砖料混合总重量的6-8%,所述CMC为底层砖料混合总量的2-3%;
所述面层砖料混合中所述水为面层砖料混合总重量的6-8%,所述CMC为面层砖料混合总量的2-3%。
8.根据权利要求1所述的一种采用废玻璃结合废陶瓷制造透水砖的方法,其特征在于,
所述透水砖面层和透水砖底层的比为5:1,所述步骤S4和S5中压力均大于20Mpa,所述步骤S5砖坯的中压缩比为1.3-1.6。
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