[发明专利]一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统

权利要求书

1.一种应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述应用于砂石料场的环保型智能卸料系统包括一个设置在地面下的接料装置，至少一个设置在地面上的储料仓，一个设置在所述接料装置与所述储料仓之间的物料输送装置，一个设置在所述接料装置上方的雾化装置，一个设置在所述接料装置上的声音感应装置，一个设置在所述接料装置的下方的吸尘装置，一个设置在所述物料输送装置上的皮带清洗装置，以及一个用于控制各个模块有序工作的控制模块，所述接料装置包括一个接料斗，所述接料斗设置在地面下以利于物料倾到入其中，所述储料仓用于收纳所述物料，所述物料输送装置包括一个输送皮带，所述雾化装置在所述控制模块的控制下根据空气内单位体积的悬浮颗粒含量而自动开启或关闭，所述声音感应装置用于当不同物料通过接料斗时记录其所产生的音频并由所述控制装置对该音频进行分析比对以判断物料的种类，所述控制装置根据判定的物料的种类以控制所述物料输送装置将不同的物料输送到不同的储料仓中，所述吸尘装置安装于所述接料装置的正下方及所述输送皮带的抛料处的侧方以收集空气中的悬浮颗粒，所述皮带清洗装置安装于所述输送皮带的正下方并用于清除输送皮带运输过程中所产生的无用杂质。

2.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述环保型智能卸料系统还包括一个自卸车，以及一个设置在所述自卸车的行进路径上的图像识别装置，所述图像识别装置与所述控制装置相连并由所述控制装置根据所述图像识别装置所获取的图像数据来识别自卸车中装载的物料。

3.如权利要求2所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述自卸车通过人工驾驶或自动驾驶使其停靠在指定区域内，根据所述控制模块的控制信号打开该自卸车的料斗仓门，并将车内的物料有序地倾泻于接料斗内。

4.如权利要求3所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：当自卸车装载着整车物料到砂石料场进行卸料时，途经所述图像辨识装置，图像辨识装置将图像输送至控制模块，所述控制模块通过系统自动比对或人为的识别判定在物料倾泻时提前确定其属性，当自卸车停放至待卸区域时雾化装置自动开启，使卸料环境达到设计卸料要求，自卸车收到来自所述控制模块的卸料指令后，仓门对准接料斗，打开仓门进行卸料。

5.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述雾化装置包括一个设置在所述接料斗的正上方的喷淋系统，所述喷淋系统用于喷出小水滴以粘附悬浮颗粒达到净化空气的目的。

6.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述吸尘装置包括有上、下限位监控单元，所述上、下限位监控单元用于设定上、下限位，当杂质达到所设定下限位时所所述吸尘装置自动开启排杂系统以将装置内的杂质排放到统一的垃圾处理处，而当杂质的含量达到上限位时，该吸尘装置报警。

7.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述环保型智能卸料系统还包括一个安装在所述接料斗的正下方的称量装置，所述称量装置用于测量单位时间内物料的流量值，所述控制装置根据该流量值来分析比对以辅助判断物料的种类。

8.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述环保型智能卸料系统还包括一个设置在所述输送皮带的端部的下料装置，所述下料装置用于改变所述物料输送装置的下料的方向以使得物料能被精准地按照所述控制模块的指令要求投放至对应的储料仓中。

9.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述环保型智能卸料系统具有多个储料仓，多个该储料仓分别用于存储不同的物料。

10.如权利要求1所述的应用于砂石料场的环保型智能卸料系统，其特征在于：所述接料斗的形状为锥形，底部为通孔，该形状结构有利于物料的自由下落。料斗的内壁为耐磨材料，外壁为刚性材料，内外壁通过榫连接的形式连接，以便于后期料斗因长期使用磨损所造成的维修更换工作。